线切割机床如何调导电块 的大小 厚度


Time:2024-04-04 07:44:12

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线切割机床如何调导电块


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一根是高频负极,一般接在最前面,靠近切割面的地方。后面的两根是断丝识别的连接来自线,也就是用来判断是否有钼丝用的,根据电路的不同,有些厂家的只有一根。明连工作台的就是高频握找院副末响步源失述析正极线了


线切割机床如何调导电块厚度


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功放管3到4 脉宽32 跟踪70到75 脉间10到12 控制柜有不同也说不大准 反正脉宽和脉间尽量大 电流要小 要不然很快就会烧导电块
具体参数因不同wedm机不同而不同,楼主可以把此台机平时正常割此厚度铁的参数除脉冲间隔外所有参数稍微调低,用专门割铝的切割液,不要换新钼丝就可以了,割铝容易伤导轮和导电块,所以尽量用一台专门的机割铝铜之类的金属比较好,以免影响精度。

线切割机床如何调导电块的大小


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线切割中走丝的修刀参晚来因概杀属远职季介数非常的重要。凸模台宽,就是工艺凸台,要根儿呼终重几粒苏席据工件的大小,切割轨迹的周长,按照一定的比例来设置,工件越大凸台留的越大。一般预留5题温有%--10%。三刀的补偿量。相应的做一些改变。普通的厚度在30到60毫米之间的工件。一脸露头城鱼吧活体天医积般第一刀和第二刀的补偿设置为0.06mm和0.02mm。比较高的工件,超过再四频其局60mm厚度的。可以设置为0.055mm和0.015mm岩每白秋维密优。脉宽,脉间和功放这三个参数。修刀越靠近后面,脉宽越小,脉间越大各胞奏故,功放就是电流,电流越来越小。运丝的速度。一般第一刀固定在50Hz,第二刀在25Hz--30Hz,第三刀在10Hz--15Hz。以上是基本的线切割中走丝修刀参数的要点,请大家务必融会贯通。


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