数控电火花线切割机床在加工时突然有烧焦/气味/味
Time:2024-03-27 23:32:10
关于数控电火花线切割机床在加工时突然有烧焦的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花线切割机床在加工时突然有烧焦
Sg线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
数控电火花线切割机床在加工时突然有烧焦味
因为电锯快速转动与塑料管发生摩擦，这样剧烈的摩擦会生出大量的热。所以实际上被切割的部分的温度已经很高了，里面的结构开始破坏释放出有异味的分子。这些分子能迅速在空气里扩散，所以很远就能闻到气味。
专业点解释，就是电锯对塑料管做功导致塑料管内能增大，温度升高，从而出现烧焦气味。
电阻的大小是由材料和横截面积决定的，根据你的情况是同材料下横截面积小电阻大，而同一条电热锯其任何地方的电流是相等的，所以其细的地方由于电阻大的原因产生的热量大，所以切割的快，根据热功率等于i2r所得，电流相同电阻越大热功率越大
数控电火花线切割机床在加工时突然有烧焦气味
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