金工实习之电火花线切割机电火花线切割机操作规程电火花线切割机工作原理


Time:2024-03-27 11:52:13

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金工实习之电火花线切割机


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就是通过高频钼丝的电脉冲与零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝
其实数控的和人工的原理是一样的 都是根据电源正负极来切割的
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用电火花瞬间产生的高温熔解金属

电火花线切割机工作原理


电火花线切割机工作原理

线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电,产生瞬时高温(约一万度),使金属融化,取出材料的一种加工方法。
线切割加工时,在电极丝和工件之间进行脉冲放电,当一个脉冲到来时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上,高温使金属融化,甚至有少量的气化,就实现了对工件材料进行电蚀切割加工,加工钢材料时,电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右,若电脉冲的电压高,放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大;薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小。

电火花线切割机操作规程


电火花线切割机操作规程

线切割加工步骤:

加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:

1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。

2.手动操作机床,检齐液状系来计织析查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。

3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。

4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。

5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。

6.在正式加工前要校核程序的正确性。

7.运行加工程序,开始加工宜投错怀击属没口称没磁,调节上、下喷嘴的喷液流量来自。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相本行关记录。

8.切割完毕后,应检精三些粒尔干草免查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。


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