Sg火花机上的参数很多,而且品牌繁多,以SODICK为例一般加工只改一下电流(IP),脉冲放电时间(ON),脉冲休止时间(OFF),跳转速度(JS)。电流就是加工的能量,电流越大加工速度就越快,缺点是面粗度大而且加工不稳定(容易电弧及二次放电积碳),电流改大了,ON及OFF也要跟着改大。再说跳转速度(JS),小工位加工只要改最后一位,工位面积比较大的时候在原来的基础上把第一位改成1,这样一来加工效率就变得很慢了,所以一般大面积跳转条件只在精加工条件中使用,这样一来加工效率提高了又能避免异常放电。间隙虽然不是火花机电气条件之一,但是加工一定要明确知道电极的间隙是多少,它是设计电极的人按工位大小设定的,间隙越大就可以使用越大的电流,一般成型的大一点的工位都要配三支电极,分别用于粗,中,精加工。如果加工碳化钨还要修改主电压,加工铜就跟洗电极差不多,电极消耗得很快,在这一下也说不清楚,希望对你有所帮助。建议系统的学一下比较好,在网上找资料估计不全
你买的时候里面就带有使用\说明书啊
你买的时候里面就带有使用\说明书啊
好学的孩子啊,不耻下问,好孩子........好孩子........
车床--圆柱形
铣床-各种平面立面
加工中心就是 自动换刀数控机床(一般是铣削中心可以做镗、钻、攻丝、铰....)
电火花可以做些表面的加工 (这个了解不多)
慢丝,快丝,中丝都是线切割 可以做工件的成型只是走丝的快慢不同
锯床 就是用锯条 类似 木匠经常用的工艺 只是外观形状和作用物不同
钻床就是钻孔的
镗床就是在钻孔的基础上扩孔精加工
磨床大多都是对 车铣床之后的精加工
还有插床和刨床 一个是水平刮工件的 一个是垂直方向的
电火花加工是指在一定的橡橡介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。
火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种导电材梁瞎旁料,如硬质合金和淬火钢;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割神腊薄片;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具等。