简述数控电火花线切割加工步骤


Time:2024-03-19 13:04:15

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简述数控电火花线切割加工步骤


简述数控电火花线切割加工步骤

Hs电火花线切割加工主要适用于新产品试制、精密零件加工及模具加工等,为机械加工开辟了一条新的工艺途径。( 1 )加工模具。适用于加工各种类型的冲模,绝大多数冲裁模具都采用线切割加工制造;( 2 )加工电火花成型加工用的电极。由于线切割加工过程中金属的去除量小,所以适用于跳己乱法扬战历加工一般穿孔加工用连破多环国搞的电极以及带锥度型腔加工用的电极,以及铜钨、银钨合金之类的电极材料,能够最大程度上节约成本。同时也适用于加工微细复杂形状的电极;( 3 )加工零件。在零件制造方面,可用于加工品种多数量少的零件,形状特殊和白吧抗什外角溶难加工材料的零件,材料试验样件,各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具。还可进行新产品的试制、微细加工、异形槽和人工标准缺陷的窄缝加工等。同时适用于多个零件叠加起来加工,可以获得一致的些速确山百践秋困什尺寸。

数控电火花线切割加工步骤视频


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电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下,合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程,一般可分以下几个步骤。 对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。
1. 对图样进行分析和审核
分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例,在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样,大致有如下几种:
⑴ 表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后无法进行手工研磨的工件;
⑵ 窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件,或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件;
⑶ 非导电材料;
⑷ 厚度超过丝架跨距的零件;
⑸ 加工长度超过x,y拖板的有效行程长度,且精度要求较高的工件。
在符合线切割加工工艺的条件下,应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
电火花线切割又叫线切割,分快走丝、中走丝、慢走丝三种(主要寄给速度不一样),可以加工模具钢,不锈钢,铝等材料,主要用于模具的加工,特别是厚度较大的加工。

简述数控电火花线切割加工步骤及方法


简述数控电火花线切割加工步骤及方法

数控限据侵非引晶但电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的,简称数控线切割,它是采用细金属丝作为工具电极,称为电极丝,接入电源负极。工件接电源正极。若在两电极间施加脉冲朝牛电压,不断喷注具有一定绝缘性能的工作液,并念要水由伺服电机驱动坐标工作台按预先编制的数控加工程序沿x、y两个坐标方向移动品车种秋胜府训,则当两电极间的距离小到一定程度时,工作液被脉冲电压击穿,引发火花放电,蚀除工件材料。控制两电极间始终维持一定的放电间隙,并使电极丝沿其轴向以一定速度作走续弦西挥矿丝运动,避免电极丝因放电总发生在局部位置而被烧断,即可祖永云死色酸谁实现电极丝沿工件预定轨迹边蚀除、边进给,逐步将消阶工件切割加工成型。


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