Sg检查下机床步进电机的进线接头连接,那个接头在机床上,很容易被切割液浸到得。
其次再考虑步进电机有没有损坏,以及供电的整流桥堆有无软击穿。
好像是继电器问题
我这前没多久出过这中状况换了就好了
我也常见这问题,一般是漏电和短路问题。那时候我们准备了N多保险管备用呢。后来找了专业修机的就搞定了。
线路可能短路了哦
双向可控硅4只坏了 ,可能其中一只坏了
不是电机,是保险丝抗脉冲能力差,选择慢断或延时性保险丝就好了
1、选择电参数不当,电流过大。
2、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁。
3、工作液使用不当,乳化液太稀,使用时间长。
4、管道堵塞,工作液流量大减。
5、导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良。
6、切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液。
7、脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大。
8、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤。
9、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长。
10、切割工件时钼丝直置据金主行己次死决相依径选择不当。