Sg1,铣刀慢慢靠近毛坯左面,当稍微刮上时,按X键 这时屏幕会出现一个“起源”键 按这个键,屏幕上X的值变成0;
2,抬起Z轴,将刀具移动到毛坯右面(Y轴不能动)Z轴放下,慢慢移动刀具刮毛坯右面,稍微刮上时停止,X变成另一个值。(假设这个值是K);
3,按OFFSET键 在G54下X的值那输入二分之一K。按测量,X轴就对好了;
4,Y轴方法和X轴一样,用刀具挂毛坯的前后;
5,Z轴 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面时停止,按OFFSET G54下Z轴那输入Z0 按测量。这样就对好了。
小铣刀的话,我想可以记录在内壁上刚好切到的三个点的坐标,再计算圆心,这种方法我没见过,只是理论上可以。
镗刀可以边调整刀半径边手轮微调位置,直到使镗刀可以均匀的切到圆周即可。
还可以通过磁力吸座吸在主轴前端,另一端按装丝表,使其指在内壁。
想要 对刀精度 高点的呢 就用 杠杆百分表 俗称的 轮表 或者 寻边器
精度要是不高呢 用试切法。。。
用刀棒对刀,再减去刀棒直径
小铣刀的话,我想可以记录在内壁上刚好切到的三个点的坐标,再计算圆心,这种方法我没见过,只是理论上可以。
镗刀可以边调整刀半径边手轮微调位置,直到使镗刀可以均匀的切到圆周即可。
还可以通过磁力吸座吸在主轴前端,另一端按装丝表,使其指在内壁。手动旋转主轴,并手轮调整坐标位置,使其在内壁整个转动中保持读数不变。此方法比较常用,但此孔必须要能放进去丝表。
最后是使用对刀仪或者工件测头之类的,配合专用测量循环,可以自动完成圆心定原点的操作。
机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机,其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。
机床排屑机功能特点:
1、带减速机的驱动电机,经传动系统带动各磁辊回转运动,吸磁切屑在两个磁辊间传递,将切屑输送到指定工位。
2、切屑在各辊间跳跃传递,无磨擦阻力,排屑能力得以较大提高。
3、切屑中几乎不含有冷却液,冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。
4、只有外部不锈钢筒转动,能耗大大降低。
机床排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择,可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高,传动结构坚固,有最佳之使用可靠度。安装拆卸方便,维护容易。
主要特点:可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单,安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体,带提升排屑宜采用带轴螺旋片,并增大排屑口口径以增加推屑强度,利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。
机床排屑机主要构成部件:
一、排屑机的主体构成
1、动力的主要来源-电机;2、外在的主要框架-不锈钢壳体;3、主要的冷却部分-水箱;4、输送的主要传动-链板;5、多功能控制器;6、碎屑的主要集中地-集屑箱。
二、主要部位的一点介绍
在工作中,主要的传输部件是刮板,其是保障正常工作的主要部分,所以其好坏对于机器的质量起到关键的作用,下面我们就对排屑机链板做下介绍:刮板采用整体连接组合焊接,无渗漏现象出现,输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。输送的链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。保证了其工作中的耐久二不会出现故障。刮板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。
数控 刨槽机的 主要性能及特点:
1,机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火处理,消除焊接应力,强度高,机身不变形,稳定性好。
2,加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板压料,自动化程度高,操作方便快捷。
3,工作面独立可调,其切削精...