线切割机床机械手线切割机床教学视频教程
Time:2024-03-07 15:16:12
关于线切割机床机械手的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床机械手
Sg换刀是液压问题 接近开关位置需要微调 我遇到过
程序跳 是经常吗？关机重启试了吗?
如果干扰做好接地 如再出现让厂方想法
你好！
估计是电火花成型机或线切割机紧靠加工中心，或者多台机床的开关安装在一个控制柜里，电气线路又比较老，电火花机等开机时用电较大，造成加工中心瞬时电压波动。查一下加工中心电气控制柜里的稳压线圈状况，形状看上去跟变压器差不多，如果尺寸太小，稳压效果就差，需更换大一些的稳压线圈。
希望对你有所帮助，望采纳。
应该是外部干扰，我公司有32台加工中心，都还没有出现你说的这个问题，fanuc控制是不可能出现你说的这个问题的，第二个问题很有可能是你机械手电机动力线没有连接好，你查查线
你说的系统情况如果都是自动加工的话我不太相信会出现这种情况！我觉得是操作问题！FANUIC是不可以预读的，程序中间选择加工不注意就会出问题！
机械手的问题就要分析了！其实很简单!动作要做的的时候，你查一下有没有给信号到电磁阀？给了没动作就是电磁阀脏了.没给信号就要分析是不是有的条件没满足！比如接近开关没反应？
没碰到，这可能是硬件的一些小问题，多注意，看看哪儿出的问题，再解决
发给你了
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首先普通锥度你会做么。会做就简单、首先生成2个3B加工路线、第1次加工路线取决于基准面、第2次加工路线则是上口、然后按W取基准面加工路线在参数、调入异形文件、基准面高、上下导轮距离、锥度打0、导轮半径、ok了。
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1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2．控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。
3．线切割高频电源开取卫关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80读队位机保吧开德伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4．切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电混不许员型汉压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。
5米更款势低具愿．发生故障，应立即关闭高频电源齐，分析原因，电箱内不顺封英准放入其它物品，尤其金属器相玉材。
6．禁止用手或导激求鲁体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。