线切割机床中走丝一般多少


Time:2024-01-09 15:12:09

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线切割机床中走丝一般多少


线切割机床中走丝一般多少

Sg线切割慢走丝切割机,一般机械型号不同,它的加工效率,也不同。比如有些低速走丝电火花线切割机,最大生产率可达350mm²/min,有效加工效率为120~150 mm²/min,最佳表面粗糙度为Ra0.5--0.8μm,切割精度为±0.005mm。
 一般慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,速度也快的多,加工效率较高。所以多数在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。
要看你几台怎么样,是什么材料。用0.几的铜线。
一般加工普通钢0.2线就100平方每分钟
合金钢50多个平方每分钟
铜120多个平方每分钟了
加工板厚*加工速度约=每分钟***平方
注这说的是上下机头贴面加工,机台上下机头悬空加工会慢些
是的,线割分快、中、慢走丝。中走丝是快走丝的升级版,慢走丝是高级版。同样都是用电加工原理加工,但快、中走丝用的电极丝则为钼丝,是反复循环使用,而慢走丝则是用铜丝,是一次性使用。控制系统与编程软件快、中走丝则大径相同(当然中走丝的控制系统要好),慢走丝则与其都不同。相对来说快走丝加工最普遍但加工费、效率、精度和稳定性相比中、慢丝也低些。快的加工费是按平方毫米/厘
算一般平方毫米/四厘钱不等(地方行情因人)中走丝有走地放当快丝用,但加工价稍上提点。慢丝则精度、效率、稳定性、加工费要高的多、具体加工费算法没关注…
加工效率看你割几刀 一般割第一刀的效率大概120mm2/分钟 , 第二刀是第一刀两倍,第三刀是第一刀三倍。加工效率台湾机最快,台湾健升慢走丝极限速度每分钟可到200mm2 ,实际加工效率可在150mm2 .
是的,线割分快、中、慢走丝。中走丝是快走丝的升级版,慢走丝是高级版。同样都是用电加工原理加工,但快、中走丝用的电极丝则为钼丝,是反复循环使用,而慢走丝则是用铜丝,是一次性使用。控制系统与编程软件快、中走丝则大径相同(当然中走丝的控制系统要好),慢走丝则与其都不同。相对来说快走丝加工最普遍但加工费、效率、精度和稳定性相比中、慢丝也低些。快的加工费是按平方毫米/厘 算一般平方毫米/四厘钱不等(地方行情因人)中走丝有走地放当快丝用,但加工价稍上提点。慢丝则精度、效率、稳定性、加工费要高的多、具体加工费算法没关注…
快走丝线切割由于要换向,所以在切割的过程中要频繁的停止放电,因此影响加工效率,慢走丝由于不用钼丝换向,因此加工速度比快走丝的速度快的多,最大速度可以达到300mm2/min,快走丝的最大加工速度只有120mm2/min。

线切割机床走丝原理


线切割机床走丝原理

慢走丝线切割是电火花线切割的一种,x英文简写是(WEDM-LS)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
  慢走丝线切割工作原理
  慢走线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,它是利用铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
  目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。
  其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品
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直接看百度词条“慢走丝线切割”
http://baike.baidu.com/view/121482.html?wtp=tt
慢走丝线切割是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。
慢走丝线切割机工作原理:
慢走丝线切割机利用铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300v的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过nc控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
知识点延伸:
慢走丝线切割机是电火花线切割机的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。


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本文拓展问题:

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