Sg下面是我从深圳众为兴公司的说明书拷贝出来粘贴上来的,他们的代码跟EDGE的代码是一样的,希望可以帮到你:
序号 指令名称 说明
1 G00 快速定位运动(空运行)
2 G01 直线加工
3 G02 顺圆加工
4 G03 逆圆加工
5 G04 暂停/延时
6 G26 X轴返回参考点
7 G27 Y轴返回参考点
8 G28 X、Y轴同时返回参考点
9 G22 循环开始(必须与G80配合使用)
10 G80 循环结束(必须与G22配合使用)
11 G81 记数功能
12 G40 取消割缝补偿
13 G41 左补偿
14 G42 右补偿
15 G92 加工参考点设置
16 M07 预热穿孔指令
17 M08 切割结束指令
下面是编辑一个圆的代码:
0000:G92 X0 Y0——参考点设置;
0001:G22 L3——L代表加工循环设置,3代表循环3次;
0002:G41——左补偿
0003:M07——预热穿孔功能。温馨提示:请根据实际需要准确设置【参数】中的【控制】一项的各时间参数;
0004:G01 X75 Y75——穿孔引线;
0005:G02 I30 J0——顺圆加工;
0006: M08——切割氧阀门关闭;
0007: G00 X-75 Y-75——以最高的手动速度空移到原点;
0007:G81——记数指令,每循环一次系自动记数一个;
0009:G40——补偿结束
0010:G28——回到参考点
0011:G80——循环结束;
0012:M02——加工结束。
电火花加工铝件由于放电渣极易粘附在钼丝和放电间隙,容易产生短路现象,所以要提高工作液的清洗能力。注意要点主要是工作液的更换和电规准的设定。不一定要视频。
虽然我很聪明,但这么说真的难到我了
线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮斯久台鱼门元罗龙廓有一个平行位移量,也就是说电极丝中心相对于理论轨迹孔识温固左阻季零分销控要偏在一边,这就是偏移,平行位移量称为偏移量。
对于电火花线切割来说,电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确,保证加工工件的尺寸。
在G代码编程中分别用G40消除补偿(偏移)、G41左侧补偿(偏移)、G42右侧补偿(偏移)表示。