Sg金佳机械根据企业的加工工件的需求,看适合什么样的数控系统?一般用的最多的是,日本知名品牌发那科Japan FANUC。稳定性高,耐用性强。
双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一,与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工。按照类别又分为自动型数控铣床与自动型非数控以及半自动型。
双头铣床具有双面同时铣削的特点,一是提高加工效率,二是降低了重复装夹误差。
全自动数控型具有自动送料,自动装夹,自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手,保证精度,耗力小。
半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成,自动夹紧,自动进刀。手动放料因设计好进刀短程,价格会更低,产量加工效率更高,但耗费人力较多。
镜像功能指令G24,G25 ——简化编程的指令
格式:G24 X Y Z
M98 P
G25 X Y Z
例:如图6.6所示的镜像功能程序
图6.6 镜像功能
%0003 主程序
N10 G91 G17 M03;
N20 M98 P100; 加工①
N30 G24 X0; Y轴镜像,镜像位置为X=0
N40 M98 P100; 加工②
N50 G24 X0 Y0; X轴、Y轴镜像,镜像位置为(0,0)
N60 M98 P100; 加工③
N70 G25 X0; 取消Y轴镜像
N80 G24 Y0; X轴镜像
N90 M98 P100; 加工④
N100 G25 Y0; 取消镜像
N110 M05;
N120 M30;
子程序(①的加工程序):
%100
N200 G41 G00 X10.0 Y4.0 D01;
N210 Y1.0
N220 Z-98.0;
N230 G01 Z-7.0 F100;
N240 Y25.0;
N250 X10.0;
N260 G03 X10.0 Y-10.0 I10.0;
N270 G01 Y-10.0;
N280 X-25.0;
N290 G00 Z105.0;
N300 G40 X-5.0 Y-10.0;
N310 M99;
第一步:必须是一个优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝不能称会编程。 其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师。因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼,你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看,我建议刚工作的年轻大学生们,一定要虚心向工人师傅们学习,一旦他们能把数十年的经验传授与你,你可少走很多弯路。因为这些经验书本上你是学不到的,工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任,想成为优秀的工艺员是不可能的。 通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求: 1、 熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点, 2、 熟悉加工材料的性能。 3、 扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。 4、 熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。 5、 收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。 6、 熟悉冷却液的选用及维护。 7、 对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。 8、 有较好的夹具基础。 9、 了解被加工零件的装配要求、使用要求。 10、有较好的测量技术基础。
这样子可以吧