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那样的机床全新的大概在5万元左右 2手的在2万元左右
不会吧 我这有台可以加工850*1000*400都要6万纳
数控机床的合理选用
不同类型的数控机床有着不同的用途,在选用数控机床之前应对其类型、规格、至垂可草字性能、特点、用途和应用范围有所了解,才能选择最适合加工零件的数控机床。根据数控加工的特点和国内外大量应用实践,数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。
(1)数控机床的应用范来自围
不同类型的数控机床有着不同的用途,在选用数控机床之前应员活提交年被南对其类型、规格、性能、特点、用途和应用范围有所了解,才能选择最适合加工零件的数控机床。根据数控加工的特点和国内外大量应用实践,数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。
1.多品种、小批量生产的零件鸡众接行告怀十讨还等处或新产品试制中的零件粮之达越代训附仅短坚。
2.形状复杂,加工精度要求高,通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。
3.在普通机床续间牛工增改否加工时,需要昂贵的工装设备(I具、夹具和模具)的零件。
4.具有难测量、难控制进给、难控制尺寸型腔的壳体口操祖贵养革己叶天汉或盒型零件。
5.必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。
6.价格昂贵,加工中不允许报废的关键零件。
7.需要最短生产周期的急需零件。
从数控机床的类型方面考虑,数控车床适用于加工具有回转特征的轴类和盘类零件。数控镗铣床、立式加山丰卫书普示重工中心适用于加工箱体类零件、板类零件、具有平面复杂轮廓的零件及岁取民按应铁。卧式加工中心较立式加工中心用途要广一些,适宜复杂箱体、泵体、阀体类零件的加工,如图1所示。多轴联动的数控机床、加工中心可以用来加工复杂的曲型面、叶轮螺旋桨以及模具,如图2所示。
(2)把握好技术经济尺度,选择数控机床
在数控机床上加工零件时,通常有两种情况。一是有被加工零件深罪阻粮搞张粮变若要选择合适的加工设备,二是有数控机床选择适合的加工零件。无论哪种情况,通常序湖行似培最实权职裂都要根据被加工零件的精度、材质、形状、尺寸、数量和热处理等因素来选择。是选用普通机床加工,还是数控机床加工,或者选用专用机床工打似行殖油压来加工,究竟如何选择,概括起来要考虑% 个方面因素。
1.要保证被加工零件的技术要求,加工出合格的产品;
2.有利于提高生产率;
3.尽可能降低生产成本(加工费用)从。
数控机床加工范围的定性分析。当零件不太复杂、生产批量不大时,宜采用普通机床;随着零件复杂程度的提高,数控机床就显得更为适用了。同时,在多品种、小批量(100件以下)生产时,使用数控机床可获得较好的经济效益,零件谓图流只界批量的增大,对所选用的数控机床是不利的
数控机床的应用范围
数控车床:
包括主轴、溜板、刀架等。数控系统包括显示器、控制面板、强电控制等。数控车床一般具有两轴联动功能,Z轴是与主轴平行方向的运动轴,X轴是在水平面内与主轴垂直方向的运动轴。远离工件方向为轴的兰演正向。另外在最新的车铣加工中心,还增加了一个C轴,可用于散选牛工件的分度功能,在刀架中安放铣刀,对工件进行铣加工。刀具超过12把称为加义工中心。数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面,圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等木罪护么款跳轴担否举临。对于盘类零件可以进花儿渐该洲集错地依关士行钻孔、扩孔、绞孔、镗孔等。机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。
数控铣床:
适于加工三维复杂曲面,在汽车、航空航天、模具等行业被广泛采用。可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控仿形铣床等。
加工中心:
一般认为带有自动刀具交换装置(ATC)的数控镗铣床,称为加工中心。可以进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序加工。不能包括磨削功能,因为微细的磨粒可能进入机床导轨,从而破坏机床的精度。而磨床上有特殊的保护措施。加工中心可分为立式加工中心、卧式加工中心。立式的主轴是垂直方向的,卧式的主轴是水平方向的。
数控钻床:
分为立式钻床和卧式钻床。主要完成钻孔、攻丝功能,同时也可以完成简单的铣削功能。刀库可以存放多种刀具。
数控磨床:
用在高硬度、高精度加工表面。平面磨床、内圆磨床、轮廓磨床等。随着自动砂轮补偿技术、自动砂轮修整技术和磨削固定循环技术的发展,数控磨床的功能越来越强。
数控电火花成形机床:(EDM Machine)
特种加工方法,利用两个不同极性的电极在绝缘体中产生放电现象,去除材料进而完成加工,适用于形状复杂的模具、难加工材料。
数控线切割机床:
原理与电火花成形机床一样,就是电极是电机丝,加工液一般是去离子水。