使用电火花切割机床加工工件时应注意_什么_哪些问题
Time:2023-12-29 00:02:12
关于使用电火花切割机床加工工件时应注意的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
使用电火花切割机床加工工件时应注意
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使用电火花切割机床加工工件时应注意哪些问题
1、无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 2、数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。 3、移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。 4、切缝可窄达仅 0.005mm ，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。 5、直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。
别切到手
使用电火花切割机床加工工件时应注意什么
1、电极不同：电火花加工和线美项价样切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件，就无脱断余段持直要制造什么样的电极，而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。
2、二者殖额的加工道理不同：电火花加工成型机床次要加工对象为概况细腻的斑纹或曲面进行印制，电火花线切割机床次要加工平面的工件。电火花线切割的活动是挪动工件，电火花加工是挪动电极实现加工的。
3、适宜性不同：电火花加工能够加工通孔、盲孔，适维预张扬宜加工外形复杂的塑料模具否身术王级等零件的型腔以及刻文字、斑纹等，而电火花线切割加工只能加工通孔，能便利地加工出小孔、外形复杂的窄缝及各类外形复杂的零件。
扩展资料：
注意事项：
电火花成形加工不能用交变的脉冲电流，而应采用单向脉冲电源，降低电极的损耗。
不能用导热性差、熔点低的材料制作电极。因为用热导率高、熔点高的材料制作封员华联调电极，可有效降低电极的损耗。
根据不同的脉冲放电能量，合理选用脉冲放电持续时间（即脉冲宽度ti）。每种材料都会有一个蚀除量最大的最佳脉冲宽度，锁销脉冲宽度会使大部之增食非空分能量损耗在材料高温气化上，增大脉冲宽度则会使传散的热量增多。加工时应选用使工件材料蚀除量最大的脉冲宽度。
参考资料来源：百度百土倒次掌顶免掌再鲁依科-电火花线切割加工
参考资料来源：百度百科-电火花成型加消英策油苏合具想务部攻工