花键磨床加工视频
Time:2023-12-25 17:08:07
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数控花键磨床磨削视频
花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。
2、铣削法：在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。
冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。
扩展资料
1、作用：是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的。
2、结构：在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
3、应用举例：在制动器、转向机构。 还有一种是可伸缩的轴，由内外管组成，外管有内齿，内管有外齿，套在一起。使用时在传递旋转扭矩的同时，在长度方向可以伸缩。
4、材质：40Cr。
5、热处理。淬火表面硬度HRC45--50。
参考资料来源：百科-花键轴
加工花键
1.工件表面划线
首先，划水平中心线。将划线游标高度尺调整至分度头的中心高l25mm，在工件外圆
水平位置两侧划水平线，然后将工件转过l80º，按同样高度在工件两侧重复划一次线，若
两次划线不重合，则将划线位置调整在两条线的中间，再次划线，直至翻转划线重合。该重合的划线即为水平位置中心线。
其次，划键宽线。根据水平中心线的划线位置，将游标高度尺调高或调低键宽尺寸的一
半(本例为3．7mm)。仍按上述方法，在工件水平位置的两侧外圆上划出键宽线。
2.调整键侧铣削位置。划线后，将工件转过90。，使键宽画线转至工件上方，作为横向对刀依据。调整工作台，使三面刃铣刀侧刃切削平面离开键侧1键宽线0.3～0.5mm，在横向刻度盘上用粉笔做记号并锁紧工作台横向。
根据花键铣削长度、铣刀切入和切出距离，调整铣削终点的自动停止限位挡块。
调整键侧垂向铣削位置时，先使铣刀圆周刃恰好擦到工件表面，然后工作台垂向上升H为：
(式中0．4mm是键侧加深量)
3.试切与对称度预检。试铣键侧l与键侧2，如图9(a)、图9(b)所示。
试铣键侧2时，工作台横向移动距离S为：
S=L+B+2(0.3～0.5)=16．2mm
(式中0.3～0.5mm是试铣时键侧单面保留的铣削余量。)
用杠杆百分表预检键的对称度。
4.铣削键侧1。根据预检结果，若测得键侧l比键侧2少铣去0．15mm，则将工件由水平预检测量位置转至上方铣削位置，然后调整工作台横向，将键侧1铣去0．15mm。再次测量键宽尺寸，按工序图样的键宽尺寸与实测尺寸差值的一半调整工作台横向，按等分数分度，依次铣削键侧l(6面)。
5.铣削键侧2。键侧1铣削完毕后，调整工作台横向，保证键宽尺寸达到(7.4±
0.045)mm，按等分要求，依次铣削键侧2(6面)。
6.铣削槽底小径圆弧面，如图9所示．
(a)铣削键侧l
(b)铣削键侧2
(c)铣削槽底小径圆弧面
图9先键侧后槽底铣削花键步骤
第（1）步，安装成形单刀。单刀伸出的尺寸尽可能小，以提高刀具的刚度。由于成形单刀铣削时常用圆弧刀刃对刀，因此应注意单刀的安装精度。目测检验单刀安装精度的方法如图10(a)所示，借助的平行垫块尽可能长，若安装正确，垫块应与刀轴平行。
第（2）步，横向对刀。调整工作台，目测使单刀的圆弧刀刃的两个尖角与工件键顶同时接触，如图10(b)所示，对刀后锁紧工作台横向。
(a)目测检验单刀安装精度 (b)目测单刀横向对刀位置
图10铣削槽底的单刀安装与对刀位置
第（3）步，调整工件转角.将工件由铣削键侧的位置转至铣削槽底位置。转角为。
第（4）步，试切预检小径尺寸。工作台垂向在槽底对刀，试切出圆弧面，工件转过180°。按垂向同样铣削位置，试切出对应的圆弧面，用外径千分尺预检小径尺寸。
第（5）步，按实测尺寸与工序尺寸差值的一半调整工作台垂向。当试切的小径尺寸符合图样要求时，按工件等分要求，依次铣削槽底圆弧面，使小径尺寸达到(28.4±0.045)mm。
花键轴设备加工方式很多，建议使用新型加工方法，宇工滚轧机生产加工花键快捷、精密、高效。
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花键轴加工:主要采用滚切,铣削各磨削等切削方法.也可采用冷打,冷轧(见成形轧制)等塑性变形的加工方法.
1.滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工.
2.铣削法:在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削,如不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧,逐齿铣床好后再用一把盘铣刀对底径稍修整.不过此法生产率和精度较低,主要用于单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和粹硬前的粗加工.
3磨削法:用成形砂轮在花键轴磨车上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要示更高的,特别是以内径定心的花键轴.
4.冷打法:在专门的机床上进行
线切割,电火花,拉床都可以吧,哈哈,只要有钱.
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