电火花线切割机发展历史电火花线切割的发展


Time:2023-12-21 09:08:10

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电火花线切割机发展历史


电火花线切割机发展历史

Sg20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工,其实认为加工速度虽慢,却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物质性油(灯油)。绝缘性高,极间距离小,加工速度低于现在械械,实用性受限。

希望采纳
这个没有考究.. 只要学好数学就好了.管他谁发明的.

电火花线切割的发展前景


电火花线切割的发展前景

线切割技术广泛的应用到工业的每个角落,其前景可以说只能前进。任何行业发展起来都有他的必然性,和存在性。是因为需要才产生的
工作台部分运动部件 xy轴 一般由丝杠导轨结构组成,导轨有交叉棍子导轨、直线滚动导轨等等,丝杆传动有齿轮传动,还有联轴器直连传动。慢走丝有高档一点的采用直线电机传动(很少),通用的还是滚珠丝杠加导轨的传动方式。
贮丝筒部分的一般采用平v导轨,丝杠采用螺纹丝杠,滚筒与丝杠传动采用齿轮或者同步带。电机与丝杠传动一般采用联轴器直连。
慢走丝走丝系统的传动一般是直连或者同步带传动。

电火花线切割的发展


电火花线切割的发展

电火花线切割其它正常,就是走丝没火花有以下原因:

1、 电极连接线是否完好孙法逐蒸季静指;

2 、 电阻是否烧掉;

3、 高频柜的二级管是否烧坏;

4、 高频开关接触是否良好。

排除方法:

检查一下导电块是否和钼丝接触良好,再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下,有时由于工作台走的行程过大,而容易使该连线拉断。

扩展资料:

电火花线切割机工作环境场所的基本要求

1、满足线切割机床所要求的空间尺寸;

2、选择能承受机床重斯紧空王众垂四量的场所;

3、选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割脸负放电机床是高精度加工设备,粒夫原如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。

4、选择温度变化小的场所,避取乙月请等免阳光通过窗户和顶窗玻璃直究乎消波慢射及靠近热流的地方。

(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20C;

(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量,向兰政如果温度变化太大,则会对机器使用寿命造成严重影响。

5、选择没有粉尘的场所,避免流众多的通道旁边。

(1)线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命;

(2)线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求精出章院令信随期钟相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘顶限财还银就会被损坏,同时也损坏硬盘;

(3)线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘殖维起太多,则会在换气过程中附积剧少交到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。

6、选择屏蔽屋

因线切割放电加工过程属于电弧放电过程,在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波,从而对人体健康造成伤害,同时会影响到周围的环境。

参考资料:百度百科-电火花线切割


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