光学曲线磨床加工原理
Time:2023-12-21 01:53:07
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光学曲线磨床加工原理
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五金模具的凹模为了避免跳屑，会做成一定的椎度，所以其线切割的设备应具备椎度切割的能力。
线切割与电火花都属于粗加工（慢走丝除外），一般冲压模具的成型部分较少采用线切割，主要采用成型磨床、光学曲线磨床以及坐标磨床等，线切割主要只用于垫板、凸模固定板等一些没有配合要求而又希望在热处理后加工避免变形的零件的加工，根据我工作中接触到的模具，除了具备椎度外，没有什么特别的要求。
光学曲线磨床加工原理是什么
在没有数控数显前，这是一种高精度的曲线磨床，一般进口的多，他是通过光的折射反应出曲线的形状，一般在加工精度要求高的曲面时用的，高精度零件的槽，内外R，形状复杂而且尺寸要求高的刀具等等，在以前是必不可缺少的设备。
应该说逐渐由数控机床代替了，像高精度数控外圆磨 进口的，在一根轴上外圆曲面一次成型磨削就可完成。有这样设备的单位还在使用，毕竟设备使用率较低，精度还能保证，暂时不会淘汰的。
扩展资料：
曲线磨床床身上右边设有多功能的工作台，左边设有砂轮架和滑座，上部为CCD检测装置，电柜位于主机后侧，并与主机组成一体；所述辅机站上集有吸尘装置、冷却装置、空气平衡及刹车控制站平组成一体。
砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。
为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
参考资料来源：百度百科--曲线磨床
参考资料来源：百度百科--磨床
在没有数控数显前，这是一种高精度的曲线磨床，一般进口的多，他是通过光的折射反应出曲线的形状，一般在加工精度要求高的曲面时用的，高精度零件的槽，内外R，形状复杂而且尺寸要求高的刀具等等，在以前是必不可缺少的设备。
光学曲线磨床加工原理图
光学曲线磨床是如何进行成型磨削的？ 光学曲线磨床是一种性能十分来自优良的磨削曲面的机床，它在模具加工中作用很大。
(1)工作原理与结构 在光学曲线磨床上进行成型磨削，是利用光学投影放大系统将工件放大影像到屏幕上，与夹在屏幕上初顺握眼法单重米的工件放大图相对照倍校及换，加工时操作砂轮对工件进行磨削，将越过图线的部分磨去，直至物像的轮廓全部重合时为止。 常用的光学曲线磨床有M9015型和M9017A型。其基本结构相似。主要由床身、坐标工作台、砂轮架和光屏组成。被磨削工件利用专用夹板，精密平口钳等固定在坐标工作台上，工作台可作纵向、横向和垂直运动。砂轮作旋至亲美千识转主运动，同时在砂轮架的垂直导轨上作直线往复运动，砂轮架可作纵向组井必没才跑烈和横向进给运动以及沿垂直轴转动和沿水平轴转动。
(2) 光学曲线磨床的工作过程 光学曲线磨床在成型磨削前，根据被磨削工件的尺寸和精度，在描图除响非尼流相卫做超纸上按20，25，50倍的放大倍数用墨汁画放大图，线条粗细为0.1-0.2mm。磨削时，把放大图装在占督细清务家密练诗光屏上，利用磨床的光学投影放大兵才代九息培系统把被加工零件和砂轮的阴影影像到光屏上。然后用手操作磨头作纵向由断伯达成、横向运动，使砂轮的切削刃沿着工件外形磨削，直至工件影像的轮廓与放大图图线全部重合，才算是完成了磨削过程。 在光学曲线磨床上进行成型磨削时，由于受光屏尺寸的限制，一般只能首察磨削lOmm×lOmm的工件，当工件尺寸超出此限时，要采用分段磨削，因此放大图要按一定井连的基准线分段绘制，成型磨削时按基准线相互衔接。光学曲线磨床磨削时使用薄片砂轮，根据磨削面的形状不同，砂轮圆周端面可修正为单斜边、双斜边、平直形和凸凹圆弧形，它以逐点磨削方式加工工件。
(3) 磨削时的促既的经变叶甚脚注意事项
1) 安装工件时，需使加工部分突出于工作台边缘，并首先应调整到物镜的焦点平面上。
2) 开机前，应根据已选定的分割面与投影放大倍数，绘制放大图。分割面一般为放大图的基面。
3) 由于工件较小，有时在磨削时要改变初培决升复其安装位置，或需多件同时加工，因此，工件一般利用迅司阻展夹板夹紧，并应随时校正其安装亮铁常然总坏放和易跑位置。