Sg线切割机床加工过程中钼丝抖动原因很多:
1. 钼丝太细,解决方法:更换新钼丝。
2. 导轮轴承损坏,解决方法:更换新的导轮轴承。
3. 线切割手臂未上紧,查看线切割上下手臂是否上紧,如未上紧,应尽快上紧,也会影响工件精度。
4. 丝桶轴承损坏,解决方法:更换丝桶轴承,但是不太好换。在质保期就找厂家,上门更换。
线切割机床加工过程中钼丝抖动原因很多:
1. 钼丝太细,解决方法:更换新钼丝。
2. 导轮轴承损坏,解决方法:更换新的导轮轴承。
3. 线切割手臂未上紧,查看线切割上下手臂是否上紧,如未上紧,应尽快上紧,也会影响工件精度。
4. 丝桶轴承损坏,解决方法:更换丝桶轴承,但是不太好换。在质保期就找厂家,上门更换。
不会停原因很多.我例几个吧
1:有这个功能你没开启或没设置
2:或许机床联机时联机人员未给你开启此功能(自动停机线没接)
3:送入程序时3B代码中停机码没有送进去(丢失了)
1、设备太旧,没有自动停止的功能
2、程序设置没设置好,没设置结束程序
3、设备坏了
把那个功能用上!
hl系统,加工面→f3→锥度→输入锥度数(单边度数)→丝架距(上导轮中心到下导轮中心)→基准面(下导轮中心到工件面)→确定0k.加工价钱是一般的2倍以上,按我们这边.呵呵
如果你用的是HL的话,你F3设置里面有加工完停机的设置,修改一下就可以了,别的软件应该也有的.
要么是步进电机推革杨温绿境罪战板极检坏了,要不就是控来自制柜里面的控制面板坏了!
1.先不要通电,将线切割机床的晾干,或用电风扇或吹风机将航空插头吹干,吹风机切记不要靠的太近,否则电线会被融化;
2.再详细检查一些细部的地方是否还有水,然后在将航空插头一次装上,装一个通一次电,慢慢排除是否有短路的地方,也可以将损失降到最低;
3.最后才全面检查机床的各项功能,
否则损失惨重,前年发大水,我们有几个客户等水一退,通电后,烧了很多电器。这样就不好了。