Sg在线切割中用切八方判定机床的精度,是一个很好的办法。但行业标准为什么用切八方来判定机床精度? 因为它可以很全面地反映出机床座标位移精度,导轮运转的平稳性,X、Y的系统回差和进给与实际位移的保真度。机床存在的与精度相关的任何毛病在切八方时都被体现出来,是无法人为地掩饰的。切得的八方应按如下几个方面来分析:与X轴平行的两个直面,尺寸偏小且进给速度慢,说明导轮轴向偏摆抖晃比较大,切缝变大。
与Y轴平行的两个直面,尺寸偏小且进给速度慢,说明导轮径向偏摆抖晃幅度大,切逢度变大。
450两个平行斜面,尺寸偏小,说明Y轴系统回差大,差值约为两倍的回差。
1350两个平行斜面,尺寸偏小,说明X轴系统回差大,差值约为两倍的回差。
450和1350斜面上出现以丝杠螺距为周期的搓板纹,X或Y轴出现进给位移的失真度,说明X或Y轴丝杠推动托板的工作端面出现跳动或失真。这种纹理和周期的关系只能在450和1350斜面上发现。
450和1350斜面上以电机齿轮为周期的搓板纹,说明电机齿轮的不等分或偏心,这种毛病切直线看不见,切圆也辩不清它的周期关系。
与X轴平行的两直面搓板纹重,说明丝上下运行时在Y轴方向不走一条轨迹。(上下导轮“V”形槽的延长线不是一条线,所以丝换向为周期的搓板纹。)
与Y轴平行的两直面搓板纹重,说明的上下行时在X方向不走一条道,上下行时张力有较大的差异。(以丝换向为周期的搓板纹。)
450斜面与1350斜面所夹的角大于或小于900,说明X、Y导轨的垂直度差,它造成四个直面间不垂直但对面能平行,其差值约为该行程内垂直度误差的两倍。
切割面上下两头的不一致,说明上下导轮中有一个其“V”形槽对钼丝的定位作用明显变差。
如上所述,切其它任何形状,都很难把这些都清淅地暴露出来。所以说切八方确实是检验机床全面精度的好办法。但是用八方来判定机床精度,一定要注意以下几点:防止切割路线或材料本身的变形。
切割方向和上下面要作好标记。
八方中途不得再调任何一项工艺参数或变频速度。
一次完成,中途不得停机。
要校正钼丝,保证它的垂直度。
不得设置齿隙,间隙补偿。泰州长德机械制造有限公司为您提供更多线切割知识
我不会~~~但还是要微笑~~~:)
�虼嗽谥凶咚肯咔懈罨�惭⌒褪保�绾闻卸嫌牒饬恐凶咚肯咔懈罨�簿�燃敖峁埂⒂帕邮欠浅V匾�模�敲淳屠醇虻サ慕步庀拢� 在用户使用中走丝线切割模具加工时,中走丝线切割加工为最后工序,所以对加工精度要求很高,如果中走丝机床的机械精度不好,将直接影响产品及模具的加工质量,最终导致失去用户、失去市场,因此在中走丝线切割机床选型时,如何判断与衡量中走丝线切割机床精度及结构、优劣是非常重要的,那么就来简单的讲解下;
一般来讲新的中走丝线切割精度容易判断,因为有国标GB7926-2005以及相关的线切割机床精度通用标准,所以在用户买一台新的中走丝机床调试验收时就能知道合格与否;然而最重要的则是对中走丝机床精度保持性的判断,因为中走丝机床精度保持性的好坏只有在该线切割机床经过一定时期的使用才会反映出来,而国家标准也无法对其进行严格的定量控制,所以只能是用户自己在选型时对中走丝线切割机床及结构进行深入细致的了解,切不可道听途说、偏听偏信一些没有根据的传言,以免扰乱您的判断力,影响您的加工工期。做好产业规划 推动产业升级
在选购大规格线切割机床时应注意哪些问题:
大规格的线切割机床,由于加差额孔红写经工范围大承载能力来自强(如深扬公司DKM800型,X、Y行程为800×1000,承量达2000Kg以上),在加工大型模具时国外的机床无法与之相比,所以它能创造效皇记耐面讨原续的效益是很可观的,但是如果商照果且练叫适略机床出现问题,特别是机床本身的内存质量有问题,它所据硫语大造成的损失同样也是惨重的,所以对于大规格的线切割机床的选型一定要特别慎重。
由于大行程、大承载的特点,所以选型时就应重点考虑机床的结构与刚星助开尔厚类杆性,使之能够保证在大型工件加工时对精度有可靠保证,在结构上与下中小型线切割机床有以下明从显的区别:
1 工作台必须采用全支撑结构,提高机床刚性以保证重载而不变形。
2 采用进口直线导轨保证重载之下仍有良好的灵敏度和运浓烈停动精度。
3 同小型机床比滚珠丝杠直径必须加吸妒战常士道跳需探亮大。
4 如果用户有一定实力,机床的工作台最好选用交流伺服电机驱动,其特点是精度准确、运动速度快、可靠性酸音朝架仅烈预福七高、操作方便。