Sg线切割车床常用的应该是ISO程序
线切割常用指令有很多
最常用的有G00 G01 G02 G03
G00 是快速定位指令 使指定的轴以快速移动到指定位置
G01 直线插补指令 用于线切割机床在各个坐标内加工任意轮廓和用直线轮廓逼近曲线轮廓
G02 G02 都是加工圆弧插补指令 G02是顺时针圆弧的插补指令 G03是逆时针圆弧插补指令
它们格式分别为
G00 X~ Y~
G01 X~ Y~
G02 X~ Y~ I~ J~
G03 X~ Y~ I~ J~
还有很多 我就不在依依讲了 你要真不懂 可以先买一些数控编程方面的书看下
数控线切割机床常用3B程序格式编程
表——无间隙补偿的程序格式(三B型)
B X B Y B J G Z 分隔符号 X坐标值 分隔符号 Y坐标值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指令
1、分隔符号 B
因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。
2、坐标值(X、Y)
一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
对于圆弧,坐标原点移至圆心,X、Y为圆弧起点的坐标值。
对于直线(斜线),坐标原点移至直线起点,X、Y为终点坐标值。允许将X和Y的值按相同的比例放大或缩小。
对于平行于X轴或Y轴的直线,即当X或Y为零时,X或Y值均可不写,但分隔符号必须保留。
图6.13 斜线的计数方向图 6.14 圆弧的计数方向
3、计数方向G
选取X方向进给总长度进行计数,称为计X,用Gx表示;选取Y方向进给总长度进行计数,称为计Y,用Gy表示。
(1)加工直线 可按图6.13选取:
|Ye|>|Xe|时,取Gy;
|Xe|>|Ye|时,取Gx;
|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可。
(2)对于圆弧,当圆弧终点坐标在图6.14所示的各个区域时,若:
|Xe|>|Ye|时,取Gy;
|Ye|>|Xe|时,取Gx;
|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可。
4、计数长度J
计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度(即绝对值)的总和,以μm为单位。
例1,加工图6.15所示斜线OA,其终点为A(Xe,Ye),且Ye>Xe,试确定G和J。
因为|Ye|>|Xe|,OA斜线与X轴夹角大于45°时,计数方向取Gy,斜线OA在Y轴上的投影长度为Ye,故J=Ye。
例2,加工图6.16所示圆弧,加工起点A在第四象限,终点B(Xe,Ye)在第一象限,试确定G和J。
因为加工终点靠近Y轴,|Ye|>|Xe|,计数方向取Gx; 计数长度为各象限中的圆弧段在X轴上投影长度的总和,即J=JX1+JX2。
例3,加工图6.17所示圆弧,加工终点B(Xe,Ye),试确定G和J。
因加工终点B靠近X轴,|Xe|>|Ye|,故计数方向取Gy,J为各象限的圆弧段在Y轴上投影长度的总和,即J=Jy1+Jy2+Jy3。
图6.15 例1斜线的G和J 图6.16 例2圆弧的G和J
图6.17 例3圆弧的G和J
5、加工指令Z
加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令,正确选择偏差公式,进行偏差计算,控制工作台的进给方向,从而实现机床的自动化加工。加工指令共12种,如图6.18所示。
a)直线加工指令 b)坐标轴上直线加工指令
c)顺时针圆弧指令 d)逆时针圆弧指令
图6.18 加工指令
位于四个象限中的直线段称为斜线。加工斜线的加工指令分别用L1、L2、L3、L4表示,如图6.18a所示。与坐标轴相重合的直线,根据进给方向,其加工指令可按图6.18b选取。
加工圆弧时,若被加工圆弧的加工起点分别在坐标系的四个象限中,并按顺时针插补,如图6.18c所示,加工指令分别用SR1、SR2、SR3、SR4表示;按逆时针方向插补时,分别用NR1、NR2、NR3、NR4表示,如图6.18d所示 。如加工起点刚好在坐标轴上,其指令可选相邻两象限中的任何一个。
L100 M20 自动穿丝 M78 M87 M80 M82 M84上水 走丝 放电 加工 G92 X0 Y0 工作坐标系G90 G41 G01 X50 G22 L7 P40 I50 调L7子程序40次,定义旋转中心 G40 G00 XO Y0取消偏置,反坐标原点 M02程序结束
人工编程同电脑同步传输相比优点就是不用电脑设备,不用传输线,对场地要求低吧!同时还可以随时掌握切割进度,便于调整切割精度。一般用于简单图形的加工。至于编程的书,我感觉不用,看下说明书就差不多了。
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的,它们的3b程序指令格式如表下。
3b程序指令格式组成
bxbybjgz
分隔符x坐标值分隔符y坐标值分隔符计数长度计数方向加工指令
b为分隔符,它的作用是将x、y、j数码区分开来;x、y为增量(相对)坐标值;j为加工线段的计数长度;g为加工线段计数方向;z为加工指令。
(1)分隔符b用它来区分、隔离x、y和j等数码,b后的数字如为0,则此0可以不写。
(2)坐标值x、y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值,单位为μm。可以使用相对坐标编程,直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值,圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当x或y为零时,x、y值均可不写,但分隔符b必须保留。
(3)计数方向g是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取x方向进给总长度进行计数的称为计x,用gx表示;选取y方向进给总长度进行计数的称为计y,用gy表示;工作台在相应方向每走1μm,计数累减1,当累减到计数长度j=0时,该段程序即加工完毕。
①加工直线段的计数方向,取直线段终点坐标(xe,ye)绝对值比较,选取绝对值较大的坐标轴为计数方向,当坐标绝对值相等时,计数方向可任选gx或gy,即:
|xe|>|ye|时,取gx;
|ye|>|xe|时,取gy;
|xe|=|ye|时,取gx或gy均可。
②加工圆弧时的计数方向,根据圆弧终点坐标(xe,ye)绝对值选取,选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反),当坐标绝对值相等时,计数方向可任选gx或gy,即:
|xe|>|ye|时,取gy;
|ye|>|xe|时,取gx;
|xe|=|ye|时,取gx或gy均可。
(4)计数长度j是指加工轨迹(如直线、圆弧)在规定的坐标轴上(计数方向上)投影的总和,亦以μm为单位。
(5)加工指令z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。
加工斜线(位于四个象限中的直线段)的加工指令分别用在一象限用l1,二象限用l2,三象限用l3,四象限用l4表示。加工与坐标轴相重合的直线,根据进给方向,其加工指令可按x轴正半轴用l1,负半轴用l3,y轴正半轴用l2,负半轴用l4选取。
加工圆弧时,若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中,并按顺时针插补,加工指令分别用sr1,sr2,sr3,sr4表示;按逆时针插补时,分别用nr1,nr2,nr3,nr4表示。若加工起点刚好在坐标轴上,其指令应选圆弧跨越的象限。
希望对你有帮助!!
找工作试工偶尔会用到,
对单板机,简单的方圆可看图直接打进单板机,比电脑更快
简单的手动编方便些,比如切个直线什么的;
书去书店里多的是,
3B代码很好学的。
要赚大钱就学模具设计,要学技术就学数控。往机械方向发展的这些都要懂的