电火花数控线切割机床进口电火花数控线切割机床价格


Time:2023-12-14 10:41:09

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Sg瑞士 阿奇夏米尔
日本 沙迪克(SODICK),牧野(MAKINO),三菱
你是想知道用于那个方面的切割机?
德国梅塞尔切割焊接有限公司,国内最大的切割机供应商
德国梅塞尔,小池碳酸是知名品牌数控切割机
<p>&nbsp;&nbsp; 江苏一重数控机床有限公司切割机为小悬臂式结构,横向切割宽度1.4m,纵向切割长度有1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m等多种规格,是介于lhbx-1型便携式数控切割机和lhxb-2型悬臂式数控切割机两种切割机之间的一种机型,兼有lhbx-1型和lhxb-2型切割机的优点,可直接放置到钢板上,也可放置钢板一侧进行切割。</p>  <p>&nbsp;&nbsp; 产品特点<br>1.采用单悬臂式结构,悬臂具有较好的稳定性,悬臂跨度大;<br>2.横向、纵向移动采用脉冲电机,纵向导轨可根据用户要求无限加长;<br>3.可同时配置火焰和等离子两用切割,可配自动调高功能;<br>4.控制系统为自主研发,具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。全中文界面,操作简单方便,配专用的汉化图形转换软件,可将cad图形直接转换成切割加工代码。配u盘接口,办公室设计图形经u盘转入切割机。简单图形可以直接在现场输入切割机。转换软件全部中文显示(也可英文显示),切割工艺设计简洁,对不封闭图形同样能进行处理,从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。<img src="https://pic.wenwen.soso.com/p/20190108/-底部咨询-654-1623590079_jpeg_440_148_13557.jpg"></p>  <p><a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.yizhong.cc" target="_blank">www.yizhong.cc</a></p>

电火花数控线切割机床dk7732


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高频电源使用方法 电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中,脉冲电压是产生电火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,是数控线切割机床中的一个重要组成部件,在使用中要学会正确调节各个参数。 (一)、调节原则 1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。 2、 进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。 3、 在切割加工时,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。 4、 新换钼丝刚开始切割时,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。 (二)、短路电流测试 置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,用较粗导线短路高频输出端(上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极,工作台上沿是高频输出正极),开高频电源,开丝筒电机,开控制器高频控制开关,此时高频电源电流表指示约为2.8A (三)各个参数的选择 1.工作电压的选择 操作方法:旋转“电压调整”旋钮,可选择70~110V的加工电压,分为三档,电压表指示值即为加工电压值。 选择原则说明:高度在50mm以下的工件,加工电压选择在70V,即第一档; 高度在50mm~150mm的工件,加工电压选择在90V,即第二档; 高度在150mm以上的工件,加工电压选择在110V,即第三档。 2.工作电流的选择 改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流,这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。 操作方法:改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态,可有12个级别的功率输出,能灵活地调节输出电流,保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通,等于1个标有1和标有3的开关接通;其它类同。 选择原则说明:“脉冲幅度”开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差。一般情况下: 高度在50mm以下的工件,脉冲幅度开关接通级数在1~5级,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。 高度在50mm~150mm的工件,脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。 高度在150mm~300mm的工件,脉冲幅度开关接通级数在6~11级,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。 3.脉冲宽度的选择 操作方法:旋转“脉宽选择”旋钮,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五档,分别为1档为8μs,二档为20μs,三档为40μs,四档为60μs,五档为80μs 选择原则说明:脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄时,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。一般情况下: 高度在15mm以下的工件,脉冲宽度选1~5档; 高度在15mm~50mm的工件,脉冲宽度选2~5档; 高度在50mm以上的工件,脉冲宽度选3~5档。 4.脉冲间隔的选择 操作方法:旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小。 选择原则说明:加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是一定的,所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转“间隔微调”旋钮时,电流变小表示间隔变大,电流变大表示间隔变小。 (四)切割参数表(仅供参考) 工件厚度 (mm) 加工电压 (V) 电工电流 (A) 脉宽档位 (档) 间隔微调 (位置) 脉冲幅度 (级) ≤15 70 0.8--1.8 1--5 中间 3 15—50 70 0.8--2.0 2—5 中间 5 50—99 90 1.2--2.2 3—5 中间 7 100—150 90 1.2--2.4 3—5 间隔变大 9 150--200 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9 200—250 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9 250—300 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 11

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从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工,各类模具、电极、精密零部件制造,都可以使用电火花线切割机床设备进行。电火花线切割加工的应用范围(1)加工冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;(3)加工成型乡刀具、样板等;(4)加有味欢里大细解让工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔师车卷杀触程建内批演喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件等微孔与窄缝等;(5)加工各种特殊材料、各种导电材料,特别来自是稀有贵重金属的切断,各种特殊结构零件的切断等。


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