工艺磨床加工视频-教程-讲解
Time:2023-12-10 21:14:07
关于工艺磨床加工视频的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
工艺磨床加工视频
Sg你的问题不够详细,,,,
你是做1.单个槽 2.齿片 3.细牙还是宽牙齿片 4 .短槽还是长槽,,,???
每种不同的类型的加工方法与难度都不一样
首先,0.7MM的砂轮还不算太薄,加工SKD11料时,砂轮转速应在2400-2600左右,太高砂轮容易烧掉 [0.4以下才用2700以上的高转速],,,其次,对于薄砂轮加工,由于主轴即使再精密,其轴线与Z轴的垂直度都会有误差的,所以砂轮没有必要修的过于平直,,这样反而容易切出来的槽是歪的,,,有点倒锥度反而起到避空的作用,只要砂轮不抖动就好,,,还有要及时更换砂轮,,不要等到砂轮不行的时候才换,那时候已经来不及了,细槽只要切得不好,是无法修回来的,一旦砂轮两侧发黑较高和较严重时马上就要重新修个砂轮..........
单个槽和宽牙齿片加工可以随意
细牙齿片的,每次切下深度不应超出牙宽的2倍,,,,比如 0.4 的牙宽,,每次先把所有的槽切好不超过 0.8 的深度之后,,在加深把所有的切到同样的深度,,在加深,,,,直到切到5MM深为止,,或所要求的深度
短槽和长槽 即平常所说的空心和实心槽,,,,槽越长越难加工,,,,长槽的加工本人的经验也不是很足,,,,但应该 0.7以上的宽砂轮转速应该慢,否则砂轮容易发抖造成达不到各种精度,,如出现喇叭口,,槽走歪,,清角不干净等等,,0.4以下应用2700以上高速,,,还有长槽加工时一定要经常修砂轮底部和Z轴进刀量应尽量最少
肯定要用线切割了。少留点余量。用80粒金钢砂轮磨
再看看别人怎么说的。
修砂轮，修死你
不知道工件到底啥样的？
用进口薄砂轮，在主轴动小，精度高的精密平面磨床上做。
工艺磨床加工视频讲解
手机镜片:从材质加工要求来说，其硬度要求不是高，但表面光洁度却有很高的要求。但是上面说到是批量生产，其高效性和耐磨性必需要得到保证，不然反而不好控制成本。所以选择硬质合金刀具甚至于金刚石铣刀也是必然的。后期为了眼镜这一产品的特殊要求，抛光工作也是重要步骤。
我也是菜鸟，我发表下。希望能帮上你。
1.整体硬质合金铣刀，有单刃和双刃----请教硬质合金牌号，手工磨床加工工艺，二级工装设计方法。
合金铣刀因为它硬度大，所心耐磨损，刃少是为了更大的加工量，切削量。而刃多却能被加工产品的光洁度，镜片也就是这样。 硬质合金根据被加工材质一般分为四种：第一种：加工钢件的（P）像进口的三菱。第二种：加工不锈钢的（M）。第三种：加工铸铁（K）。第四种：难削材(S)。为什么会这样分呢？ 我说一下区别：先说下加工难削材料的刀具，因为其硬度大部分是60度以上，其硬度可想而知，所以刀具材质必需有很高的硬度。很抗崩性。 加工钢件的，因为钢件的硬度一般比不锈钢还高，而且会有杂质，所以刀具的材料在保证硬度的同时，需要有一定的耐磨性。 加工铸铁的，，铸铁，呵呵，硬度低嘛，，但是对刀具的耐磨性却非常注重，一般都在刀具上喷涂含钛的涂层，还有由于铸铁很软，加工瞬间产生的粉屑的排放是需要注意的，刀很耐磨，排屑不好，加工不会被强裂的冲击至损，却可能会被粉屑挤坏。 加工不锈钢的， 我说一个很形象的比喻。如果把铸铁比喻成饼干，那钢就相当于的木材，那不锈钢就是塑料了。 这个比喻很形象地说明不锈钢除了硬度之外，还有一个就是塑性，我们通常韧性，也就是说你切削时比方说：在一条直线上，有 1 2 3 4 这四个点，，，当你切到1点的位置时2这个地方的会挤压到你的刀具，你切削到2 3位置时，相邻的1 2 和 2 4又会挤压到你的刀具，塑性也说明了刀具的受力不均匀从而损坏刀具。 至于难削材的话，需要刀具具备良好的硬度之外还要有点韧性，所以我们一般性加工高硬度，用陶瓷刀片，散热性好。 一般性他们根据加工的材质选择刀具也是大致按照这个来的。 当然我不是专家，可能有些地方有点牵强。 所以至于各个硬质合金牌号各个公司也不尽相同，国内，国外的也是数不胜数。因此，当选择刀具材质时必须按照以上这些常识再根据分子节构和温度曲线图来比较选择的。 事实上，我们在选择刀具材质也不必那么麻烦，各公司也会根据加工要求配选相应涂层（有些也有无涂层的）的刀具。
国产的有株洲：YT的用来加工钢，YG的用来加工铸铁，YW的用来做深精工作业的。进口材料：加工铸铁：KC9140 GC4225 GC3205 GC3215（山特） UC5115（三菱） T5010（东芝） 加工钢件 ： NX33、NX55、NX335（三菱的通用材质，陶瓷） 9015( 东芝 ) 不锈钢：GC3205 （山特） US735 （三菱） MPJ35（东芝） 2.金刚石铣刀，是将金刚石刀片焊接在金属刀杆上----请教金刚石刀片与金属焊接或粘接工艺，金刚石片材供应商
金属焊接或粘接工艺，我说点大概：先用高温设备将母体烧到一定温度，再用焊接剂+中间金属烧到溶液状态，再将金刚石粘附在母体表面，最后在恒温设备中缓慢冷却。金刚石刀片与金属工艺以及金刚石材料供应商你打电话给我-底部咨询-,要不你给我邮箱回头我发给你.我有认识做刀具的.在常州西夏.我在江苏 我是做采购的.
3.金刚石CBN砂轮，我所知道的方法是使用气相沉积法是金刚石颗粒包覆在金属表面-----请教CBN砂轮制作工艺
CBN砂轮我虽然经常用，但我不太清楚它的工艺。 我只知道他可以磨很硬的东西。我们硬质合金刀具要是磨损了，就用它来磨，磨好后再用（但然不会量产）。
先打出你所需要的两边 斜度，再在Ｒ机上调你想要的斜度，先底部对刀，归Ｏ再把Ｒ机上斜度弄好对斜度刀归Ｏ．提起来下刀至你想要的Ｒ数
工艺磨床加工视频教程
什么不建议磨床加工来自铝件，砂轮打蜡，磨铝件前把砂轮罩打开把里面灰铲掉，免得磨铝件过程中砂轮罩里面灰脱落掉在零件上，砂轮碾压过去零件上会官被振京圆器唱坚门有很深的印迹，砂轮修的不要太粗，也不能太细，最好修过后拿个热处理过的材料磨一会儿，把砂轮磨钝一点点，然后前后挡块顶住零件，用水溶性切削液在零件表面耍一层，边磨边耍，根据铝件厚度选择下刀多少，一般对大铝板下0.刻围损01就很多了，关键看自己技术，我现在就在磨铝板6.500.05*300*580的板记孙济，磨厚度平行度005，一刀下0.08都下了，磨铝板容易变形和粘砂轮，刚开始接触磨铝板的同行尽量少进给，难太势多翻面加工，