车床线切割规范 最新
Time:2023-12-05 18:34:09
关于车床线切割规范的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
车床线切割规范
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内容来自用户:蓝文忠12345
数控线切割机床安全操作规程
严格按照“7S”管理进行操作
要注意开机的顺序，先按走丝机构按钮，再按工作液泵按钮，使工作液顺利循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最后按高频电源按钮进行切割加工。
3、每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。、
4、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时将手摇柄甩出伤人。
5、换下来的废旧钼丝不能放在机床上，应放入规定的容器内，防止混入电器和走丝机构中，造成电器短路、触电和断丝事故。
6、装拆工件时，须断开高频电源，以防止触电，同时要防止碰断钼丝。
7、加工前要确认工件安装位置正确，以防碰撞丝架和超行程撞坏丝杆、电机等部件。
8、加工时，不得用手触摸钼丝和用其它物件敲打钼丝。
9、在正常停机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，以防碰断钼丝后造成整筒丝废掉。
10、机床送上高频电源后，不可用手或手持金属物件同时触摸加工电源的两机，以防止触电。
11、禁止用湿手污手按开关或接触计算机键盘、鼠标等电器设备。
12、工作结束后应切断电源，并进行清扫。
数控线切割机床维护保养
1、操作前：
a.各注油孔定质，定量注油润滑。b.空车运转，确保安全。c.检查冷却液质。2、结束后：b.
为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
3、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）。
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
车床线切割规范图片
1. 开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注润滑油（润滑油必须符合中走丝线切割机床说明书的要求）。
2. 正式加工工件之前，应确认工件位置安装正确，防止碰撞丝架和因超程撞坏丝杠、螺母等传动部件。操作者应在中走丝机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。
3. 加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否通畅。一般情况下，如果每天工作8小时，则工作液要7天理换一次
4. 用手摇柄操作贮丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止贮丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极丝扎手。换下来的废丝要放在规定的容器内，防止混入电路和走丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在贮丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。
5. 中走丝线切割机床工作台面和夹具均为精密零件，搬运、移动、和使用中严禁猛烈撞击和摩擦。
6. 中走丝机床采用AC380V±10%50HZ供电，使用不相符的电压将导致事故，若电压波动范围过大，请使用容量足够的交流稳压器。禁止用湿手按开关、插头或接触电器部分。注意用电安全，防止发生人身伤亡事件。
7. 中严禁用生物或尖锐物体撞击中走丝机床操作按钮。中走丝线切割机床周围护板和贮丝筒护板上严禁搁置任何物品。
8. 中走丝线切割机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。
9. 开机时，应先开水泵、运丝、然后在开高频开关。停机时，应先关高频开关，让电极丝运行一段时间，并等贮丝筒反向后再关运丝，最后关水泵。
请问是怎么控制器
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