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电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下,合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程,一般可分以下几个步骤。 对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。
1. 对图样进行分析和审核
分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例,在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样,大致有如下几种:
⑴ 表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后无法进行手工研磨的工件;
⑵ 窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件,或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件;
⑶ 非导电材料;
⑷ 厚度超过丝架跨距的零件;
⑸ 加工长度超过x,y拖板的有效行程长度,且精度要求较高的工件。
在符合线切割加工工艺的条件下,应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
电火花线切割又叫线切割,分快走丝、中走丝、慢走丝三种(主要寄给速度不一样),可以加工模具钢,不锈钢,铝等材料,主要用于模具的加工,特别是厚度较大的加工。
从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工,各类模具、电极、精密零部件制造,都可以使用电火背花线切割机床设备进行。电火花线切割加工的应用范围(1)加工冷冲模,得划纸包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模历击装广选北伤叶、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;(3)加工成型刀具、样板等;(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽优功极夜民杂等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件等微孔与窄缝等;(5)加工各种特殊材料、各种导电材料,特别是稀有贵重金属的切断,各种特殊结构零件的切断等。