慢走丝电火花线切割机床设计慢走丝电火花线切割机床基本结构慢走丝电火花线切割的基本原理


Time:2023-12-03 02:10:06

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慢走丝电火花线切割机床设计


慢走丝电火花线切割机床设计

Sg 电火花线切割机 本发明涉及一种电火花线切割机床,其运丝机构,省去了运丝拖板及加工精度要求高的运丝机构导轨副,而使用了支架及排丝架,支架固定安装,运丝电机、贮丝筒均安装在支架上,两者位置固定,支架上还安装有与贮丝筒轴相平行的导向杆,运丝电机通过联轴器驱动贮丝筒做旋转运动,同时,运丝电机通过同步带传动机构、丝杆副驱动排丝架沿与贮丝筒轴相平行的导向杆作往复直线运动,实现排丝、放丝。本发明中,丝筒、运丝电机毋须往复直线运动,质量较小的排丝架为运动部件,并省去了需往复直线运动的运丝上拖板,床身长度可减小五分之一,成本大为降低。同时,装丝操作更为方便,维修率低、振动小,稳定性高。 【 权利要求 】 1、一种电火花线切割机床,包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、机床电器及数控系统几大部分,其中, 运丝机构包括运丝电机、联轴器、贮丝筒、行程开关,运丝电机同轴线固定位于贮丝筒的一侧,其输出轴通过联轴器驱动贮丝筒做旋转运动,运丝电机轴或贮丝筒轴还与传动机构中的主动件相连接; 线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂及若干导轮; 绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒引出后,经若干过渡导轮、上、下主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路; 工作台包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件,工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动,工件置于该工作台面上,其待加工部位恰位于加工区; 其特征在于: 所述运丝机构还包括一个位置固定的支架、一个装有排丝导轮的排丝架、安装于上述支架上的导向方向与贮丝筒轴相平行的导向装置,所述运丝电机、贮丝筒均固定安装于上述支架上,排丝架与传动机构的从动件固定相连接,同时,排丝架与导向装置中的运动件固定相连接,绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后,经排丝架上的排丝导轮再经过渡导轮、主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路。

慢走丝电火花线切割的基本原理


慢走丝电火花线切割的基本原理

慢走丝的加工原理:
慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8~10μm)时,并不发生火花放电,甚至当电极丝已接触到工件,从显微镜中已看不到间隙时,也常常看不到火花,只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm,放电间隙并不减少1μm,而是电极丝增加一点线间张力,工件则增加一点侧向压力,显然,只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质。
慢走丝简介:
慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝和钼丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象。

慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(wedm-ls)

慢走丝线切割dk7632a
  是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min
  由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用

慢走丝电火花线切割机床基本结构


慢走丝电火花线切割机床基本结构

本文拓展问题:

目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心,它可以实现电火花线切割慢走丝与快走丝的区别电火花快走丝线数控切割机床的结构示意图慢走丝电火花线切割机床设计