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镜面火花机是一种可以加工出镜面效果的数控火花机,属于高端数控电加工机床,加工出来的模具不用省模,可以直接用于生产当中,节省了人工,提高了效率,而且,镜面火花机的精度高,犹其在高精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高,进口镜面火花机少则50-80万,高则上百万,我国20世纪90年代也引进了数控镜面火花机的技术,都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。
镜面火花机,镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义。
镜面火花机的工作原理:
导电性微粉末进入放电间隙后,相当于在两极间接入多段小导体,同时还使放电间隙中的电场发生畸变,使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降,放电容易发生,放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用,并且有利于电蚀产物的流动与排出,从而减少了放电集中的发生,使放电在加工表面均匀分布。
放电间隙增大,放电通道变粗,在同样放电脉冲能量下,工件表面受热面积增大而受热强度下降,从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力,使较多熔化金属在工件表层重新凝固,进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。
混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。
镜面电火花加工技术的研究起步于20世纪80年代.所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,此时的加工表面具有镜面反光效果,镜面加工只是其中功能之一.
镜面火花机一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,加工表面具有镜面反光效果。镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义。
1、根据电火花机的品牌
品牌鲜吸极也可以代表产品质量,因此买电火花机也得看品牌。
在同一档次品牌的电火花机价格相差不大,每个品牌的电火花机也必有各自的特点。
费秋诉2、根据电火花机生产厂家的生产历史
电火花机生产厂家的生产历史长短,可以从一个方面说明其产品的成熟度。
一个底蕴深厚电火花机生产厂家对于一台电火花机的开发设计,生产工艺等多方面都会有更却轻面局脸陈优秀的表现,因此产品品质也更有保障。
3、根据加工产品的要求
电火花机性能四大要素:表面光洁度、电极损耗、加工速度、加工混候精度。
依据所要加工产品的要求,参照以上四大要素选用择合适的电火花机。
4、根据加工产品的大小
依据所要加略病工产品的大小选择不同行程大小的电火花机。
5、根据加工工艺
电火花机加工工艺的不同选用也不同。
可在ZNC电火花机、CNC电火花机、镜面火花机等不同类型中做选用。
6、根据售后服务能力
根据齐记扩山独电火花机生产厂家对售后服务重视程度及能力,选用售后服务有保障的电火花机。