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有的多的是我们厂子就有你 能什么我这也对外加工
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1来自、干挂花岗石幕墙制作安装包括主要工序:
花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、槽、拓孔);
花岗石幕墙预埋件安装;
花岗石幕墙龙独紧春车完骨安装;
花岗石幕墙防雷装置安装;
花岗石幕墙防火带安装;
花岗石幕墙本课卫章又够许板材安装;
注密封胶
2、工艺操作流程:
施工准备→检查验收石材板块→板块按顺序堆放→初安装→加固→验收
3、基本操作说明:
(1)、施工准备;
由于板块安装整幕墙安装品环节施工前要做充准备工作准备工作包括员希还点听期火径候不径准备、材料机具准备、施工现场准备安排计划首先根据实际情况及工程进度计划要求排员般情况每组安排产3-6安排要注意新搭配保证施工及带新原则材料工器具准备否充要检查施工工作面板块否场否没场或损坏板块另外要检查扣轮告说一侵列乡析培块夫件、石材胶等材料解举我输山攻石流矛随及易耗品否满足使用施工现场准备要施工段留足够场所满足安装需要同要排栅进行清理并调整排栅满足安装要求
(2)、检查验收石材板块;
检查内容:
A、规格数量否确;
B、各层间否错位;
C、堆放否安全、靠;
D、否误差超标准板块;
E、否色差超标准板块;
F、否已经损坏板块;
验收内容:
A、三维误差否控制范围内;
B、否损伤该更换要更换;
C、胶否异现象;
D、抽做结构胶粘接测试;
检查验收要做详细记录并装订册签注参加验收检查员名单
4、石材板块按安装顺序规格满堆放:安装板块前要按安装顺序进行堆放堆放要适倾斜免板块倾覆
5、初安装:
(1)、吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调沉口整完毕自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线平面线般选幕墙平面右侧转角位置吊线要综合考虑花岗石幕墙与其种类幕墙配合同要考虑石材幕墙本身始制原至风管留军府平面调节能力每平面转角模蒸均应吊竖直线
(2)、拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙底边位置两条竖直线间拉条水平线水平线头竖直线确定幕墙平面
(3)、装石材板块
A、已况格少存滑逐放眼苗安装切螺栓、铝合金扣件石材挂挂件固定;
B、石材与平面线平齐则调整微调螺栓调整平齐紧固螺栓;
C、安装止滑螺栓;
D、块板安装前块板及纵横平面线基准其与第块同同须注意调整幕墙横缝直线度竖司革六校变质缝直线度拼缝宽度允许偏差符合规范要求;
E、否色差超标准板块;
F、否已经损坏板块;
6、加固:调整及加固确保每块石材安装功率
7、验收:每安装是度损安装程安装完毕全程进行质量控制验收穿插与全程验收内容:
(1)、板材审界变聚积自身否问题;
(2)、胶缝否符合设计要求胶缝否横平竖直;
(3)、石材板块否错面现象色差否允许范围内;
(4)、石材角否损坏;
验收记录、扣件、石材胶等属于隐蔽工程范围要按隐蔽工程关规定做各种资料
项目经理
8.1.3检查
A、检查石材化份检验报告必娘要进行抽复检;
B、核查石材物理性能检测报告必要进行抽复检;
C、送及确认封;石材板事查轮草送业主、设计院及监理三确认征赵兵早界细封作采购及验收依除师酸把缺内续青氧最孔据
8.1.4验收标准
A、用于外墙花岗石宜选用火岩;
B、石材吸水率应于0.8%;
C、石材弯曲强度应于8.0N/mm2;
D、石材体积密度于2.5g/cm3;
E、石材干燥压缩强度于60.0MPa;
8.2花岗石板材加工
8.2.1质量控制点
A、规格尺寸;
B、平面度;
C、角度;
D、外观质量
8.2.2石材加工质量责任:项目经理
8.2.3检查
A、目测;
B、水浇;
C、锤击;
D、钢卷尺测量钢直尺测量游标卡尺测量;
E、钢平尺及塞尺测量平整度;
F、钢角尺及塞尺测量角度
8.2.4验收标准
(1)、普通板材规格尺寸允许偏差应符合表规定(mm)
类 细面、镜面板材 粗面板材
等级 优等品 等品 优等品 等品
度、宽度 0 0 0 0
-1.0 -1.5 -1.0 -2.0
厚度(>15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0
-2.0 -3.0
(2)、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收
(3)、同板材厚度允许相差3mm
(4)、平面度允许极限公差符合表要求(mm)
板材度范围 细面、镜面板材 粗面板材
优等品 等品 优等品 等品
L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00
400<L<1000 0.50 0.70 1.50 2.00
L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50
(5)、角度允许极限公差符合表规定(mm)
板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材
优等品 等品 优等品 等品
L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80
L>400 1.00
(6)、拼缝板材面与侧面夹角于900;
(7)、同批板材色调花纹应基本调;
(8)、板材面外观缺陷应符合表规定:
名称 规定内容 优等品 等品
缺棱 度超10 mm(度于5 m除外)周边每米() 允许 1
缺角 面积超5mmx2mm(于2 mmx2mm计)每块板()
裂纹 度超两端顺延至板边总度1/10(度于20mm计)每块板(条)
色斑 面积超20mmx30mm(面积于15 mmx15mm计)每块板()
色线 度超两端顺延至板边总度1/10(度于40mm计)每块板(条) 2
坑窝 粗面板材面现坑窝 明显
(9)、石板连接部位崩坏、暗裂等缺陷其部位崩边于5 mmx20mm或缺角于20mm修补使用每层修补石板块数应于2%且宜用于立面明显部位
(10)、石板编号应同设计致加工造混乱
(11)、石材通槽宽宜6--7mm锈钢支撑板厚度宜于3.0 mm铝合金支撑板厚度宜于4.0 mm
(12)、石材槽损坏或崩裂现象槽口应打磨450倒角槽内应光滑、洁净
(13)、针槽式石材槽位置按图纸加工针平槽度应于100MM效度内槽深度宜于15MM槽宽度宜6-7MM弧形槽效度应于80MM
(14)、钢锚孔位应根据石板按图纸加工孔位距离边端于石板厚度3倍于180MM钢锚间距宜于600MM钢锚孔深度宜22-23MM孔直径7MM或8MM钢锚直径5MM或6MM钢锚度宜20-30MM
(15)、石板与锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结粘结前石屑冲洗干净干燥进行粘结施工并应按所选取用胶技术要求进行养护固化石材结构胶施工厚度宜2MM-3MM
8.3花岗石幕墙预埋件安装
8.3.1质量控制点
A、预埋件自身质量
B、预埋件螺栓槽封堵
C、预埋件安放位置
D、预埋件固定
E、预埋件与主体结构均压环连接
8.3.2预埋件安装质量责任
项目经理
8.3.3检查:
A、核查预埋件测试报告
B、核查预埋件外观尺寸
C、钢卷尺测量安装位置
D、目测
8.3.4验收标准
①预埋件抗拉强度必须满足设计要求
②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求
③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋度及间距符合设计要求及规范要求
④预埋件螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封
⑤预埋件安装极限允许偏差应于10MM位置与设计位置偏差应于20MM
⑥预埋件与均压环按设计要求连接采用单面焊焊缝度应于10d
⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固采用焊接或铁丝绑扎固定必要应加辅助钢筋焊接
8.4花岗石幕墙龙骨安装
8.4.1质量控制点:
①龙骨材质;
②龙骨外观尺寸;
③龙骨表面处理;
④立柱与预埋件连接;
⑤立柱与立柱连接;
⑥横梁与立柱连接;
⑦龙骨与避雷装置连接;
⑧龙骨安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、角线尺寸
8.4.3检查:
①检查材质报告
②游标卡尺测尺寸及壁厚
③钢卷尺测量几何尺寸;
④激光经纬仪测垂直度;
⑤激光水准仪测水平度及标高;
⑥靠尺及塞尺测平面度;
⑦目测
8.4.4验收标准
①花岗石幕墙龙骨(钢龙骨)符合设计及规范要求;
②立柱度允许偏差±1.0 MM,横梁度允许偏差±0.5MM,端斜度允许偏差-15’;
③截斜端加工变形,应毛刺;
④孔位允许偏差±0.5MM,孔距允许偏差±0.5MM,累计偏差于1.0MM;
⑤立柱、横梁装配尺寸允许偏差符合表规定:
项目 构件度 允许偏差
槽口尺寸 ≤2000 ±2.0
>2000 ±2.5
构件边尺寸差 ≤2000 ≤2.0
>2000 ≤3.0
构件角尺寸差 ≤2000 ≤3.0
>2000 ≤3.5
⑥立柱与预埋件通转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支锈钢螺栓连接,调整准确螺母应点焊止退;
⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;
⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留15MM伸缩缝;
⑨横梁与立柱采用连接,利于横梁伸缩变化,采用钢横梁与钢立柱连接,横梁端焊接,端螺栓连接,横梁度面螺孔应圆孔
⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片;
龙骨安装允许偏差符合表要求(MM)
序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查
1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端) 间距≤2000 ±2.0 用钢卷尺
2 相邻两横向构件间距尺寸 间距>2000 ±1.5±2.0 用钢卷尺
3 格角线差 角线≤2000角线>2000 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺
4 竖向构件垂直度 高度≤30M高度≤60M高度≤90M高度>90M 10152025 经纬仪或激光仪
5 相邻两横向构件水平标高差 1
6 横向构件水平度 构件≤2000 2 水平仪或水平尺
构件>2000 3
7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺
8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度>60M <2≤5≤7≤9≤10 用激光仪
9 同高度内主要横向构件高度差 度≤35M度>35M ≤5≤7 用水平仪
8.5花岗石幕墙防雷装置安装
8.5.1质量控制点:
①预埋件与均压环连接;
②转接件与均压环连接;
③引线与均压环连接;
④立柱与均压环连接;
8.5.3检查:
①目测
②电阻仪测冲击电阻
8.5.4验收标准
①预埋件与均压环靠连通(焊接、单面焊缝度于10d)
②主柱用M5自攻螺丝安装锈钢或铜制避雷片并与转接件及预埋件焊接
③立柱氧化酸或喷漆表面应磨掉安装完避雷片用密封胶密封;
④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置引线按图纸安装并与均压环焊接
⑤焊接破坏镀锌表面应补刷富锌漆
8.6花岗石幕墙防火带安装
8.6.1质量控制点
①防火带封闭;
②防火带材料;
③防火带位置
8.6.3检查:
①目测
②钢卷尺
③检查检测报告
8.6.4验收标准
①防火带应采用低于1.5MM厚镀锌钢板,铺100厚防火岩棉
②防火带安装花顶处,幕墙与结构梁间封堵;
③防火带与其结构体间应用防火胶密封;
8.7花岗石幕墙板材安装
8.7.1质量控制点
①色差
②平整度、直线度、垂直度、水平度
③卡条与石材槽口处理
④清洁与密封
8.7.3检查
①目测
②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量
③激光经纬仪水准仪测量;
8.7.4验收标准
①现场安装应按石材编号照图纸编号安装;
②于安装墙远观近观超接受范围颜色纹理应拆除更换;
③保证直观平整度致性;
④采用单元式背栓式安装横梁应安装防侧称档板;
⑤面板连接板水平夹角允许向倾向斜20允许向倾斜;
⑥石板连接板允许向倾斜允许偏差20;
⑦石板墙面允许误差符合表规定:
项目 允许偏差 检查
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度(H)m ≤10 激光仪
H≤30
30<H≤60 15
60<H≤90 20
H>90 25
幕墙平面度 ≤2.5 2 m靠尺钢板尺
竖逢直线度 ≤2.5 2 m靠尺钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2 m靠尺钢板尺
缝宽度(与设计值比较) ±2 游标卡尺
两相邻面板间接缝高低差 ≤1.0 深度尺
8.8注密封胶
8.8.1质量控制点
①胶牌号
②清洗注胶面
③注胶厚度
④注胶表面
8.8.3检查
①检查试验报告
②目测
③剥离试验
8.8.4验收标准
①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验污染试验合格选用;
②注胶厚度应于缝宽度半4 mm能超缝宽度;
③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面;
④进行剥离试验检验其粘结效;
⑤注胶表面平整光滑