线切割光洁度与机床有关系吗


Time:2023-11-18 14:32:09

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适当降低脉宽和峰值电流,即减小蚀坑的大小。导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性,减少丝抖、丝跳,使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。
丝维持适当的张力,且调好导轮和进电块,使丝上行下行时,工作区的张力保持不变。
较厚的工件可适当使用短丝,一次换向进给量小于半个丝径,也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。



刚开始的时候,用较快丝筒速度、较强高频来切割,最后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光,从而提高了加工光洁度。
扩展资料
1、适当留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情况下把切割面扫一遍,对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用,连扫三次,会把换向条纹基本去掉。
2、只要机床重复定位精度高,适当留量的递进多次加工,会使切割面的光洁度提高一到两个量级,效果与慢走丝相似,且费时并不太多,这是快走丝切割机的长项之一。
3、线切割导轮是线切割机床上的一个重要的易损件,一般使用一段时间,如果出现导轮转动不平稳,有跳动或者顿挫感时候,就要更换轴承,或者导轮。
参考资料来源:百度百科-电火花线切割
线切割快走丝割出来的光洁度跟中走丝差不多,那在机床上一定下了不小功夫,光洁度跟机床运丝,润滑系统有很大关系的;
1,运丝筒的精度一定要好;
2,导轮轴承精度一定要好;
3,润滑系统一定要好;
4,水嘴板排水一定要好;
滚珠丝杠可以调,双螺母的间隙不大可以通过垫片调整,过大则要高维修丝杠的单位进行维修。线切割的光洁度,可以通过调整钼丝的松紧、调节电流的大小来获得。不同的材料对一些数据的要求不一样
光洁度的控制:1、线切割的切割速度不能太快,加工温度高,散热不够迅速,光洁度差2、确保冷却液量足够,冷却液少,加工温度高,光洁度就差;3、还有确保冷却液的类型,类型不同散热程度不同,我没参加这个行业,所以这个我也无法推荐那种类型的好;4、切割的钼丝直径不能太粗,钼丝有几种规格,你可以参考标准来加工 ,然后自己调整。以上是我的个人理解,希望对你有所帮助!
用变频器,能把快走丝改为中走丝,让快走丝达到中走丝的切割效果。
线切割快走丝割出来的光洁度跟中走丝差不多,那在机床上一定下了不小功夫,光洁度跟机床运丝,润滑系统有很大关系的;
1,运丝筒的精度一定要好;
2,导轮轴承精度一定要好;
3,润滑系统一定要好;
4,水嘴板排水一定要好;

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