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工作电流的选择
改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流,这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
操作方法:改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态,可有12个级别的功率输出,能灵活地调节输出电流,保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通,等于1个标有1和标有3的开关接通;其它类同。
选择原则说明:“脉冲幅度”开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差。
数控线切割机床的加工原理:它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放误委倍电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通束孔叫李呢或过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中异杂湖许却采怀重际不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
1、利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而需绍大触异劳蛋管派抓装工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极,不厂钢北德钱需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序橘租缓,对不同利他感雷宗强他全非形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。
4、采用四轴联动,可加工锥度、弦画额核周肥味官国实段上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,点更巴岩称当景早而数控电火花切割机系茶都院均良转商风床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工,可家德换慢些轮苏失娘掌以方便对影响加工北案精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
7、工职参伯房检担调宁皮作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。
8、电火型缺花切割不能再虽则修逐统倒核双胡加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的圆模大批量零件加工。