数控铣床刀具，半径补偿指令
Time:2023-11-03 21:04:11
关于数控铣床刀具的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控铣床刀具
Sg如果加工量不大的话，可直接用硬质合金完成粗精加工，当然了，如果要求不太严或对效率要求不高（非批量生产），那就用高速钢吧，毕竟便宜很多啊。粗加工时转速别太高，进给不要太快，吃刀量按床子性能给吧，最好别超过10个。
加工量大的话，直接从头到尾用硬质合金有点浪费呀，可以先用高速钢粗加工，留点余量再用硬质合金刀精修。当然了效率肯定就差的更多的，如果这个活急，那就上硬质合金吧。吃刀量小点（0.05以内），转速要高，进给...自然要飞起来哦,那个时候铣刀的性能就区别明显了，同是硬质合金，不是厂家的都差别很大的。
高碳钢机械加工的时候肯定是退火的，硬度又不高，和45#基本上一样。用普通刀具就行了，哪这么多讲究啊~~~~
虽然cu含量不同，材料硬度会有很大差异，一般cu7-cu50相差一倍的硬度，但是钨铜合金还是具有很好的易切削性，还有不知道你是应用于什么行业，如果只是做电极的话，用硬质合金刀具即可切削。例如肯纳kc633m材质的铣刀就可以。
看你的加工要求，如果你想要高的加工效率以及较低的表面粗糙度的话，建议你用PCBN刀具，这种刀具适合加工硬度较高的钢材，高碳钢的硬度就很高，所以很适合用PCBN刀具。PCBN刀具还适合高速切削，同时还能获得很好的光洁度。PCBN刀具虽然比硬质合金刀具贵但是它的加工工件的数是硬质合金的数倍。
数控铣床刀具半径补偿指令
格式；G43/G44Z_H_
G43为正向刀具长度补偿
G44为负向刀具长度补偿
G49刀具长度补偿取消
例如
G44 G01 Z0 F200 H1 ;【设定刀具长度补偿，h值在系统面板中设定】
补偿：
刀具补偿是补偿实际加工中所用的刀具与编程时使用的理想刀具或对刀时用的基准刀具之间的差值。这个差值的存在 , 会导致实际加工出来的零件不符合图纸尺寸的要求。如果数控系统不具备刀具补偿功能或不使用该功能编程 , 则只能按刀心轨迹进行编程 , 即在编程时给出刀具的中心轨迹 , 计算相当复杂 , 尤其是刀具磨损、重磨或换新刀时 , 必须重新计算刀心轨迹修改程序 , 这样既繁琐 , 又不能够保证加工精度. 而将刀具补偿功能应用于数控编程时 , 则只需按工件轮廓进行 , 数控系统会自动计算刀心轨迹并进行补偿。另外 , 将此项补偿功能应用于没有更换刀具的情况时 , 如果刀具的半径和长度发生变动 , 把变动量作为加工余量进行技术处理 , 同样可以起到简化手工编程程序、提高数控加工效率的作用. 下面以FANUC数控系统为例详细阐述刀具补偿功能在数控编程中的应用。
刀具半径补偿
刀具半径补偿功能
铣削刀具的基准点和刀位点都在刀具的中心线上, 实际加工生成的零件轮廓是由刀刃的切削点形成的。 以端铣刀为例 , 刀位点位于刀具底部中心 , 切削点位于刀具的外圆 , 两者相差一个刀具半径值。
为了加工出符合要求的零件轮廓 , 其加工程序要么偏离零件轮廓一个刀具半径值来编程 , 要么按零件轮廓编程 , 而让数控系统自动偏离零件轮廓一个刀具半径值 , 就是刀具半径补偿. 刀具所偏移的这段距离称为偏置。数控系统使用刀具半径补偿功能 , 可以自动计算出偏置后的刀具轨迹, 这样既能简化编程程序 , 又能够很容易地调整加工轮廓的尺寸.
刀具半径补偿指令
G17 指令后的刀具半径补偿 , 补偿偏置量在 XY平面上; G18 指令后的刀具半径补偿 , 补偿偏置量在 XZ平面上; G19 指令后的刀具半径补偿 , 补偿偏置量在YZ平面上. 刀具半径补偿平面与偏置平面相同。
刀具半径补偿g41、g42，取消为g40。刀具长度补偿g43、g44，取消为g49。
一般G43为正向刀具长度补偿；
G41 G42为径向补偿
数控铣床刀具种类
（1）盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。 （2）端铣刀 端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃乱务探铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端所曾叶灯铣刀也可称为圆柱铣含刀。 （3）成型铣刀 成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形状（如角度面、凹槽面等），也适用供于特形孔或台 （4）球头铣刀火弱么站烈顺座量抗连间。适用于加工空间曲自委面零件，有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。 （5）鼓形铣刀。主要用联德步个于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。 除上述几种类型的铣刀外，数控铣床也可使用各种通用铣刀。