Sg仿形铣床就是把铣床加上仿形侧头。让机床可以仿照已有的零件,加工出一模一样的零件。
不一定,但是也做不出个所以然。
仿形铣床顾名思义是可以根据你要加工的工件的形状制作模型,然后所加工的出来的工件会和模型很接近.但是随着数控机床技术的发展.现在仿形铣床已经很少用了,加工中心的发展完全可以取代仿形铣床了
仿型铣床:意思就是,铣床至少要有两个主轴头,一头主轴靠在已经制作完的产品模具上面。因为这是两轴联动的,所以另外一个主轴就根据第一个主轴头靠在模具上的形状来加工产品。现在这种设备已经不被广泛使用了,原先的仿型铣床都被改造成双主轴数控铣床了,可以一次型加工两件产品。 仿型铣床存在一些缺点:1、必须要有模具,如果批量小就非常不划算;2、加工精度不够高,说白了是依样划葫芦而已,误差较大。
具体可以生产什么那就不一定。请采纳或追问。
铣床(milling machine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床的种类
1.按其结构分:
(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主
轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。
(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。
2.按布局形式和适用范围分,主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。
升降台铣床有万能式、卧式和立式几种,主要用于加工中小型零件,应用最广;龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件;单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。
仪表铣床是一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件;工具铣床主要用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
3.按控制方式分,铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。
直线进给式铣床夹具
像大家在视频中看到的,这类夹具安装在铣床工作台上,在加工中随工作台按直线进给方式运动。按照在夹具中同时安装工件的数目和工位多少分为单件加工、多件加工和多工位加工夹具。
图1多件加工的直线进给式铣床夹具
1 -小轴2-活动v形块3-弹簧4-夹紧元件
5-薄膜式汽缸6-支承钉7-导向柱8-定位键9-对刀块
图2双向进给铣床夹具
1、3-夹具2-铣刀4 -铣床工作台
圆周进给铣床夹具
圆周进给铣床夹具多用在回转工作台或回转鼓轮的铣床上,依靠回转台或鼓轮的旋转将工件顺序送入铣床的加工区域,实现连续切削。在切削的同时,可在装卸区域装卸工件,使辅助时间与机动时间重合。
图3圆周进给铣床夹具
1-拉杆2-定位销3-快换垫圈4-挡销5-转台6-液压缸
靠模铣夹具
带有靠模装置的铣床夹具,适用于专用或通用铣床上加工各种成形面。靠模夹具的作用是使主进给运动和由靠模获得的辅助运动合成加工所需的仿形运动。
图4直线进给式靠模铣床夹具
1-工件2-铣刀3-靠模4-滚子5-滚子滑座6-铣刀滑座
图5圆周进给式靠模铣床夹具
1-工件2-靠模3-回转工作台4-滑座5-滚子6-铣刀
主要用途与使用范围
纽润仿形铣床加工机用于各种型来自材上各类型锁的安装孔、槽的加工,本机结构紧凑、体积小、型材采用气压夹紧,效率高,操作简便安全。
2.主要规格及技术参数
工作气压 0.4~0.6MPa
耗气量 30L/min
输入电源 3自视语金说绍额值80V 50Hz
输入功率 1.85kw
仿形范围 90-290mm
外形尺寸 950×1000×1300mm
3.之机床的主要结构
3.1仿型铣部分
由一电机通过皮带轮带动一把铣刀旋转,在两级仿形触头杆的引导下进行仿形加工。两级仿形触头杆浓,其直径与铣刀直径相药细同,因此,可按1:1的关系进行铣削加工,被铣削零件孔型与仿形铣板孔型完全一致。
3.2夹紧装置
有2个气缸,可实现水平夹紧、稳定、可靠。
3.3定位机构
定位杆的伸出长度可以调整,用来保证切削深度。
3.4电气系统
参见电气原理图,电器接线图
3.5气动系统
参见吧求养集练抗商苗协气动原理图
4.安装与探进测多够探限还成领调整
4.1安装
4.1.1环境要求
机器应装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10-40℃的室内坚硬水泥地面上。
4.1.2调平
调平代具责吧文怕沉万优前先拆掉固定机头的运输保护装置,通过调整四个机床调平底座的律棉缺种解措管实核慢织相对高度,使机器工作台面保持水平。
4.1.3接地
机身必须接地,接牛七问刚概掉具朝地线采用黄、绿双色绞合软铜线(绝缘体),其截面积不小于2.5平方毫米,温介策银查电氧接地后机壳与接地点之间的电阻应小于0.1欧姆.
术师等4.1.4接电
输入电压380V,频率50HZ.。接好电源后,刀具的旋向应与标志的箭头方向一致,如果旋向相反,可将三相电源中的两根线交换位置,再通电复查一次。如发现问题应由电气专业人员检查处理。
4.1.5接气
工作气压0.4~0.6MPa,耗气量30L/min,把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理器的接头上,送气后,检查有无漏气现象。
4.1.6附助支架的安装:用户可根据需要和厂房条件,加工较长工件时可在工作台面两侧各装一辅助支架。
4.2.2仿形铣槽加工的调整
a.仿形铣槽部分铣头的运动轨迹完全受仿形板上槽形的制约,在操纵杆7的操作下进行仿形铣槽。
b.槽深的控制
拉动手柄1时,方架可带动铣头运动,面对机床,在左下方装有限位架,与制动螺钉4配合调节,即可确定铣槽的深度。
湖机群穿请跟垂受5.使用与操作
5.1安全规程
5.1.1操作者在使用机床前,应仔细阅读本说明书。
5.1.2要使用完好无损的专用刀具。
5存市燃.1.3在检修机床或更换刀具时,必须切断电源。
5.1.4垂直升降进给用的气压支撑不准分解。
5.2启动
5.2.1打开阀门,提供0.4~0.6 MPa的压缩空气。
5.2.2调整2个压紧气缸操普补探采艺危粉倒烈鸡位置,使其在合适位置上压紧型材。
5.2.3打开电源开关,指示灯比若议之落季货原胞课亮。按启动按钮9或15,机器有相应部分即可运转。
5家笔东啊测还生艺卷轮要.3操作
5.3.1放置型材踩下脚踏阀,踏板自锁,压紧型材。
5.3.2双手或单手操作进行铣槽和钻孔。
5.3.3松开操纵手柄,自动复位且断电停机。
5.3.4释放脚踏开关,气缸压头回缩,松开型材。
5.3.5取下加工好的型材,换上新料重复操作。
6.维护与保养
6.1为了保护各滑动部件,除经常清除机床表面上的切屑外,还应在工作前后在各滑动部位加润滑油。三孔钻齿轮箱应定期(约三个月)通过油杯加入锂基二硫化钼润滑脂。
6.2要经常检查刀具的完好状况,不准使用有缺陷的刀具。
6.3气源处理器中,油雾器应加入N32号机械油,滴油量调整为1滴/80秒钟。气源处理器中分水滤气器的过滤器应定期清洗,存水杯应定期放水。