Sg快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用。中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于慢走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。慢走丝线切割DK7632慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(WEDM-LS)是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达220mm2/min。中走丝线切割的普遍机型就是在传统快走丝的基础上增加多次切割功能,降低钼丝的运行速度或者加装宝石导丝器,以此几项功能,中走丝在开始使用的前期(头两个月),切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高;但随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化,以致于到后来,许多客户购买的中走丝线切割都当作快走丝线切割在使用了。主要问题是:
中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后,钼丝的损耗会增大,进而影响工件精度和光度,而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源,该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性;
中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的,但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度,但事实证明,导轮使用寿命一旦完结,中走丝在多次切割后加工工件的表面光度,还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面;
中走丝线切割加装宝石导丝器,主要是借鉴了慢走丝和穿孔机的导向器结构,慢走丝和穿孔机一个共通点是电极丝和电极的行进速度很慢,但中走丝线切割的第一次切割运丝速度为慢走丝的40—60倍,这其中产生的高速摩擦和高温,也使慢走丝和穿孔机上的宝石导丝器不适合中走丝的要求,很快损坏,影响加工效果。
自己多试几次就完全了解了,hl系统又不是什么高科技,简单的很。。楼上的坑爹啊。。。
线切割机如何更换钼丝这个问题很难说清楚的,主要注意安全。
1,首先你得把以前的废钼丝人工清理掉,
2,你的丝筒马达有变频控制吗?有就最好放最慢速度,安全点,
3,手动启动丝筒,让丝筒往控制面板方向转到理想位置,然后把新钼丝固定在丝筒靠马达那一边,
4,固定钼丝盘在线架上,然后控制好行程方向,启动丝筒就可以安装新钼丝了。。。
1.1 什么是中走丝线切割机床?
中走丝线切割机床是在快走丝机床上发展起来的,采用对同一个零件进行多次重复性加工,从而达到比快走丝机床更高精度和更好表面质量的一种机床。
1.2 为什么叫“中走丝”?
“中走丝”的叫法本身不具有科学性,它只是对往复式走丝且具有多次切割功能的机床的总称。它形象地同快走丝线切割机床和慢起丝线切割机床加以了区分。严格地讲,只具有单一的多次切割功能而没有智能控制是不能称之为“中走丝”的,也正是由于“中走丝”的叫法缺乏科学性,为伪劣的中走丝机床钻了空子,给用户在“中走丝”机的选型上制造了麻烦,很多客户大呼上当。
1.3 如何从中走丝线切割机床的先进性上区分不同档次?
所有生产中走丝机的厂商都对自己的产品进行大量宣传,作为用户特别是对中走丝线切割机床不太了解的用户,很难分辨真伪,而中走丝本身就是一个新的理念,所以大多数用户往往都是“事后诸葛亮”。
中走丝线切割机床档次的区别主要还是应从机械结构、控制技术上加以区分,而不是在机床的外形或外观上。目前市场上的大部份中走丝线切割机床充其量只能算作简易中走丝,这一类机床就是在快走丝机床的基础上增加了多次切割的功能,再加一个穿丝极为不便的导向器,在其它方面无论是机床的结构上还是在自动化控制方面均无建树。
所以简易中走丝线切割机床对操作人员的技能要求很高,操作人员不仅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次数的所有高频参数的组合匹配,还要经常观测电极丝的运行情况,这对操作人员的技术要求是很高的。这也是广大用户对中走丝线切割机床从盼望变失望的根本原因。
精密中走丝机通过控制系统的智能化,对高频参数和进给跟踪的控制实现智能化,操作人员不再需要掌握高频参数的选择、组合,系统提供的工艺数据能提供对应的切割参数,并且用户可以对参数进行修正,根据自己的材料特性等,形成对应的用户工艺数据库。
bsgxp控制系统是目前市场上功能最强大的加工工艺数据库系统,它具有以下6项自动化工艺功能:
① 电极丝速度自动化调节;
② 加工偏移量设定调节;
③ 修刀次数智能设置;
④ 高频参数匹配自动设置;
⑤ 进给跟踪智自动调节;
⑥ 短路判断自动调节。
这样使得任何一个初学者都能很快掌握中走丝机的操作。
客户在了解中走丝机时一定要深入、细致,货比三家,多听多看,绝不可偏听偏信。不要相信价高的一定是好的,现在的中走丝线切割市场,像苏州宝时格这样价格透明、公布所有技术参数的厂家很少。不怕不识货,就怕货比货。买中走丝线切割一定要看实际的切割效果,不要盲目相信厂家的宣传,最后天价买来的机床并不实用。
1.4 中走丝线切割机床在技术性能上有哪四大难题?
① 大面积低粗糙度的稳定切割
② 多次切割加工的绝对尺寸精度的保证
③ 多个相同零件加工的一致性误差
④ 多孔位加工的定位精度
这四个关键性指标如果得不到有效解决就不是真正的中走丝线切割机床,最终会被市场所抛弃。
posittec-m型精密中走丝线切割机床已经很好地解决了这些技术难题,部分技术参数可以与慢走丝机床媲美。
1.5 中走丝线切割机床在可操作性上有哪四大障碍?
① 要求操作人员要有非常熟练的上丝和紧丝技艺;
② 要能凭借经验随时注意并排除加工过程中电极丝的松紧变化;
③ 必须使用穿丝极为不便的导向器,这是对操作人员耐心的巨大考验;
④ 操作人员要掌握不同材料、不同厚度的各种电参数以及加工余量补偿等十几个工艺参数的组合、匹配。如果没有相当的经验和时间的验证是很难做到的。
这些问题的存在,严重阻碍了中走丝线切割机床的推广和应用。
posittec-m型精密中走丝线切割机床解决了这些技术难题。
1.6 怎样判断中走丝线切割机床的精度保持性?
判断一台真正中走丝线切割机床的好坏,不能只看加工件的表面粗糙度,还应该关注机床的加工精度,而加工精度又不能只注意切圆园精度,更应该注意机床的定位精度。由于机床实际的使用年限远远超过质保年限,所以,在机床的精度的判断上更重要的是精度保持性的判断。
机床精度保持性主要从以下两个方面判断:
一是机床本身的机械结构,这是基础,结构不合理的机床做得再漂亮也是中看不中用,机床结构决定机床刚性,机床刚性决定精度保持性。机床工作台采用全支承结构是目前公认的高刚性结构,以加工中心为例,由于要承受很大的切削力,因此,所有加工中心均采用全支承结构,而慢走丝线切割机床为了在全行程内获得高精度、高稳定性,同样采用全支承结构。
全支承结构的最大特点就是工作台移动始终都在机床导轨的支承范围内,这样机床在全行程范围内刚性变形极小,且稳定可靠。
第二是了解机床生产过程的工艺水平以及关键部件的选用,这方面用户往往有难度,不过可以从企业信誉用户口碑以及企业的综合实力等方面了解。
1.7 光栅尺(电子尺)真的能提高线切割机床加工精度吗?
一台所谓的全闭环线切割机床能获得良好的加工精度,首先是机床的结构,其次是机床本身的制造质量,光栅尺的应用必须建立在以上两点的基础上才能发挥作用,因为光栅尺的检测位置并不是机床的加工位置,当工作台移动时运动直线度总会存在误差, 从微观上讲工作台上的任意两个位置只要不重合,工作台移动时它们的运动就不一致,而且它们的距离越大运动的一致性就越差,这就是测量学所讲的阿贝误差。而光栅尺的安装往往与加工位置有相当的距离,所以必然存在较大的阿贝测量误差,加之所有运动另部件装配后的系统误差,这些必然使光栅尺的检测精度与加工位置的实际精度存在较大差异,所以,只有结构合理的高品质的机床才能保证工作台移动时这两个位置运动过程中的一致性。事实证明慢走丝机床的高精度绝不是仅仅安装了光栅尺那么简单。所以客户在选型时千万不要被光栅尺所迷惑,而是要努力了解机床本身的结构和质量。
1.8 导向器真的能提高精度吗?
众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器,并且对精度的提高起到关键作用。由于慢走丝机床的丝速很慢,而且丝的材料为铜,硬度较低,所以电极丝对导向器的磨损较小,另外由于铜材内应力很小,拉直方便,所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。可是中走丝线切割机床情况就不同了,由于电极丝为钼丝,其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时,钼丝表面有大量的“积瘤”,当钼丝高速运行时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损非常大,而且在导向器的安装时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合。这不仅加快了导向器的磨损,而且直接影响切割时的钼丝空间位置。这对于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影响都是非常致命的。另外由于钼丝的内应力很大,而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm(否则无导向作用),加之导向器和钼丝粘满工作液,所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度非常大,这对操作人员的耐心是巨大的考验。从现实的应用情况看,客户大都最终放弃了导向器的应用,可见对于中走丝线切割机床而言,导向器的应用不是中走丝提供精度与光洁度的关键。
1.9 为什么有些中走丝机床制造商能演示的很好,可买回去却用不好?
这与目前大部份中走丝机的技术现状有关,虽然具有了多次切割的功能,但是由于控制技术差,所以要求操作人员要有非常熟练的技术水平,而用户的操作人员很难达到这一水准,所以就出现了制造商演示时很好,而且演示时往往是小尺寸试切件(也有用慢走丝机切一大试件冒充的),但买回去却无法正常使用,所以真正原因还是制造商技术水平低所致。
1.10 如何正确评估中走丝线切割机床的切割效率?
切割效率是评估线切割机床性能的重要指标。如慢走丝线切割机床最大效率一般能达到300mm2/min。由于加工原理的不同,中走丝与慢走丝在效率的评估上也有不同。对于慢走丝而言,由于电极丝使用是一次性的,无论丝耗多大只要不断丝,加工就是连续性的,所以他的最大效率就是他的正常工作效率。然而对于中走丝线切割机床而言,情况就完全不同了。由于电极丝是循环往复使用,丝耗的大小直接影响连续切割的时间长短,所以评估中走丝切割效率必须附加条件连续切割20000mm2以上(这是一般中小模具的切割面积)。于是对中走丝(包括快走丝)线切割机床而言最大切割效率(简称最大效率)和正常工作的切割效率(简称工作效率)是两个完全不同的概念,而真正对用户有实际价值的指标不是最大效率,而是工作效率。也就是能连续切割20000mm2不断丝的最高效率。可以想象当您用中走丝加工模具时,虽然切割效率达到300 mm2/min甚至更高,可是不一会儿就断丝了,您还能接受这样的效率吗?
1.11 如何全面评估中走丝的技术指标?
激烈的市场竞争,以及市场对中国快走丝的无奈,衍生出无数的中走丝线切割厂家,让用户对选型眼花缭乱。如何正确评估中走丝技术指标是避免上当受骗的关键。
评估一台中走丝线切割机床必须从两个方面入手。一是精度、粗糙度等技术指标,另一个就是可操作性,这是对一台机床先进性的具体体现,离开可操作性说技术指标毫无意义,用户千万不能只关注精度、粗糙度。正因如此,目前大多数中走丝机床到用户手里后很难达到厂家宣传的指标。可见,高指标必须建立在便捷操作的基础上。只有具有高自动化控制的机床,用户才能轻松获得高指标带来的收益。
所以评估机床首先要考察可操作性。
1.12 中走丝机床目前已发展到了哪一阶段?
目前大多数中走丝线切割机床都处于初期阶段,在这一阶段,机床操作的便捷性很差。这些机床都是中走丝的起步阶段,或是试验阶段,这种机床操作起来很难掌握,而制造商推销宣传时又夸大其辞,所以给客户带来无穷困惑。
1.13 真正实用的中走丝线切割机应具备哪些功能?
中走丝线切割的实质是对同一表面进行不同参数组合的多次切割。然而由于被切割的材料的不同,厚度不同,必须对加工中的各种参数(如电压、电流、脉冲宽度、脉冲间隔,跟踪频率)进行各种不同的组合、匹配,这对于一般的客户而言是很难全面做到的,只能通过数控技术和工艺数据库技术。众所周知,国外慢走丝线切割机床就是通过参数化控制从而达到简化操作过程,尽量排除人为因素,同时获得很好的加工效果。
1.14 怎样区分中走丝机床的操作便捷性程度?
便捷操作的技术核心——专家数据库本身是一个持续优化、持续完善,永无止境的创新过程,这一特点就决定了谁开发得越早,随着时间推移必然它的便捷性功能越强大,客户在应用时会轻松自如,慢走丝线切割就是最好的证明。20世纪50年代的慢走丝机还不如现在的快走丝机。
1.15 中走丝线切割机床的核心技术是什么?
中走丝线切割机床的技术难点是大面积的低粗糙度切割,如ra=1.0~1.2um且加工面在25000m㎡以上,如果不能对高频电源、跟踪速度、运丝给予全面自动控制,是很难做到的,由此可见,高频电参数控制、进给跟踪控制、电极丝动态控制的全面自动化控制,即专家系统是中走丝线切割机床不可或缺的核心技术。
1.16 如何正确认识中走丝线切割技术的发展?
中走丝线切割机床是中国式的往复式走丝线切割机床的必然发展方向,是快走丝线切割机床的更新换代产品。由于市场需求的不同,中走丝线切割机床也会像慢走丝线切割机床那样发展成为高、中、低三个不同档次和不同价格的市场定位。随着中走丝线切割技术的不断创新发展,高档次的中走丝线切割机床必将会与入门级的慢走丝线切割机床平分秋色,并且逐步取而代之。
什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut El爱算我派右石穿氧它告ectrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花节报于委车电报早钟视线切割机床范畴,是在高速往复打已右内走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝”。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切士之注道然双系着医述笔割机床,即走丝原理是在粗加工研微卫首银时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1及顺入江助布终色厚友级-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割接部位告距必和多次切割 作者:O1审沙每37601194之29 2009-8-19 10:19 回复此发言 2回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝线切割的普遍机型就是在传统快走丝的基础上增加多次切割功能,降低钼丝的运行速度或者加装宝石导丝器,以此几项功能,中走丝在开始使用的前期(头两个月),切割工件的精度和表治预段场丝右心硫统面光度较之快走丝线切游割有提高;但随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化,以致于到后来,许多客户购买的中走丝线切割都当作快走丝线切割在使用了。主要问题是:
中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后,钼丝的损耗会增大,进而影响工件精度和光度,而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源,该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性;
中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的型曾渐紧动举架画选剂,但真正对钼丝抖动产生决定师倒战冷践油令影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一育由印损考片定带来高光度,但事实证季明,导轮使用寿命一旦完结,中走得破丝在多次切割后加工工件的表面光度,还不及新装导轮的快走丝线切态善技割一次切割的工件表面;
中走丝线切割加装宝石导丝器,主要是借鉴了慢走丝和穿孔机的导向器结构,慢走丝和穿孔机一个共通点是电极丝和电极的行进速度很慢,但中走丝线切割的第一次切割运丝速度为慢走丝的40-60倍,这其中产生的高速摩擦和高温,也使慢走丝和穿孔机上的宝石导丝器不适合中走丝的要求,很快损坏,影响加工效果。
冬庆集团公司根据多年的研究积累,开发出的中走丝线切割机有以下特点:
一、新型高效率低损耗脉冲电源,获得国家专利,在切割100000平方毫米工件后,钼丝的损耗仅为0.005mm,该项工艺指标远远领先于中走丝线切割行业的其他单位;
二、专利型组合式导丝器,该导丝器采用高硬度耐高温材料(经过上千次试验选择),确保钼丝的导向精度,并有效解决了往复运丝系统导向稳定性差的问题。
三、大直径导轮配置精密轴承,使运丝更稳定,导轮的使用寿命比普通中走丝要长2-3倍。
四、冬庆集团公司潜心研究了影响工件表面光度的几大因素后发现:线切割的工作液排屑性对表面光度产生很大影响,主要问题不只是工作液的配比或型号,而是如何有效地将干净无杂质的工作液喷洗到工件的切割区表面;于是在组合式导丝器上加装喷水功能,水泵改为意大利造高压泵,增加过滤芯,保证最大程度的喷洗工件表面,并且使进入工件切割区的工作液无杂质,从而大大提高了表面的光洁度,该项功能为国内首创。
中走丝与快走丝区别绝不是“中”与“快”之区别,冬庆集团,致力成为中国中走丝线切割行业的领军企业。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 3回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 13760 冬庆/东方线切割机床技术参数与特性
一.线切割机床主要用途和适用范围
该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。设备防护装置齐全可靠,符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。
二.主要技术规格及参数要求
最大切割厚度:500mm(锥度:6°可调升降)
最大切割速度:≥140m㎡/min
加工表面粗糙度Ra≤2.5um(多次切割可达到1.3um,切割次数:1-7次)
加工精度:0.012mm(按国标)
工作电压、功耗:380V/±10%、50HZ,1.5KW
环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%
三.电控、机械部分
1.采用电脑控制系统,全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况。中走丝具有多次切割功能。
2.编程语言:采用G代码,ISO代码,兼容3B代码。
3.主要功能:具有绘图、编程功能;镜像、对称、旋转、平移功能;短路自动处理、加工结束自动停机功能;反向加工、任意段加工功能;比例缩放功能;断电报护功能;自动找中心功能;人机对话功能;系统具有自诊断功能。
4.通讯接口:采用标准RS-232C接口;USB接口
5.采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理,耐磨性好,寿命长。
6.运丝速度,变频可调
7.高频采用微电脑控制,效率高,丝耗低,稳定性好。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:20 回复此发言 4回复:什么是中走丝线切割机床?东方线切割机床-底部咨询- 哈工大报讯(闻萱/文 机电/图)2007年3月28日,由我校和江苏冬庆数控机床有限公司联合建立的工程技术研究中心在校揭牌。该中心旨在对提高我国先进加工制造装备的关键技术进行预研和开发,适应特种加工机床发展,并为冬庆公司新型机床产品完善技术储备。
我校科技处处长郭斌、副处长程东明,机电学院党委书记陆念力,副院长姚英学、赵学增、宋宝玉及机电学院相关教授、特种加工及机电控制研究所的全体教师和研究生,江苏省泰州市科技局局长许书平等,哈尔滨市科技局副局长宋博岩,江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆等出席了揭牌仪式。
据了解,江苏冬庆公司始创于1958年,现有员工500多名,总资产达1亿元以上,拥有铸工、金工及机械制造系统流程完善的工艺手段,拥有大型龙门铣床、龙门刨床、导轨磨床、加工中心、精密磨床及其它各类加工设备数百台套。公司拟投入人民币500万元,与我校共建哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心,其中包括向我校特种加工研究所提供设备总价值为120万元人民币的特种加工机床系列装备。
该中心将针对目前我国精密特种加工机床急需的关键技术,进行技术攻关,并形成产品,以满足当前市场所需;同时针对冬庆公司在机床生产研制中的技术难题,提出解决方案,技术攻关,满足冬庆公司的最终要求。中心还将组织申报和实施国家、省市的各种科技计划,所报批项目的经费用于双方技术开发专用。该中心的目标是逐步发展提升为市级、省级、国家级特种加工机床装备工程技术研究中心。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:21 回复此发言 5回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 编者按:江苏冬庆数控机床有限公司位于江苏省泰州市经济开发区,是生产数控机床和工业水泵的专业厂家,公司创建于1958年,加工设备先进,技术力量雄厚,产品通过了IS09001:2000国际质量体系认证,产品内销出口,深受广大用户信赖。
以下是机电商情网编辑部工作人员小马对江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆的专访:
机电商情网:李总,您好!请您先为我们具体介绍一下冬庆数控的情况。
李冬庆:江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年,占地面积6600㎡,厂房面积46000㎡,资产12000余万元,是国内较早从事数控电加工机床研发制造的省高新技术企业。拥有加工中心,大型精密精磨床,大型导轨磨床,龙门铣床等精密机加工设备200多台套及大型铸造车间,具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。目前我们公司任泰州特种加工机床行业协会会长,中国特种加工机床行业标准委员会会员。公司现在员工600余名,年产数控机床2000余台,各类工业泵200000台套,在行业中是知名企业。
机电商情网:冬庆生产的设备主要是销往哪些地区?
李冬庆:公司产品内销出口都做。与康佳、格兰仕、海尔、春兰、沈阳黎明飞机集团公司、中国南方集团公司、中国兵器工业总公司等大型知名企业合作,并选销日本、马来西亚、泰国、越南、新加坡、加拿大,尼日利亚、墨西哥、伊朗、印度、沙特等国家及港澳台地区。
机电商情网:现在国内数控机床行业的竞争愈演愈烈,冬庆又有在做出口,在目前金融危机的情况下,冬庆在竞争中有什么优势?
李冬庆:公司的竞争优势主要有几个方面,第一公司有健全的质量管理体系,通过了IS09001:2000国际质量体系认证,CE认证,批准出口产品质量许可证,经江苏东宇国际咨询评估有限公司评定为AAA级资信企业,并且连续三年评为江苏市场信得过产品,国家重点新产品,江苏著名商标,江苏省高新技术产品,江苏省高新技术企业,江苏省外商投资先进技术企业,获得了泰州市科技进步一等奖,泰州市重点保护产品等,数控产品“冬庆商标”、泵类产品“运河商标”皆为国家注册商标,在行业中具有较高的知名度,享誉国内外。
其次公司多年来与哈尔滨大学、大连理工在学业、苏州电加工研究所、东南大学、江苏大学等单位保持密切合作关系,并设有哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心,泰州市特种加工装修工程技术研究中心,为产品技术优势提供了保证,到目前为止已有9项科技成果通过鉴定,申请专利47项,其中申请发明专利21项,实用新型21项,外观 6项,已公开发明专利7项,授权实用新型15项,外观1项。获国家重点新产品计划项目1项,省高新技术产品5项,省火炬计划项目1项,科技部中小型企业创新项目1项,获泰州市科技进步一等奖1项。被泰州市人民政府评为“十佳研合作”先进集体、泰州市先进研发机构。
最后公司对企业人才也相当的重视,高薪聘请从日本回国的质量方面的工程师,以及从事企业管理多年的有丰富管理经验的人才,并且聘请了一些科研院所的知名专家长期担任公司的技术顾问。公司现在员工600余名,一大批工程技术人员专业从事产品开发设计、生产制造、质量控制。
机电商情网:在拓展企业知名度方面,冬庆都采用了哪些途径?
李冬庆:首先是通过展会,一些知名的展会我们都会参加,每次参展带着自主研发的新产品去参展,凭借这样的形式,产品受到了国内外厂家的关注和认可,赢得了一个又一个与国内外众多厂家合作的机会;另外一种途径就是通过电子商务了,早在几年前,我们就打造了自己的企业网站,近年来有陆续开始加入阿里巴巴及机电商情网等专业性平台进行了企业形象和设备销售的双向推广。网络营销使冬庆的品牌在业内深入人心!
机电商情网:对于未来“冬庆”的发展有什么期望?
李冬庆:冬庆数控本着“质量第一,用户至上”的经营宗旨在巩固和扩大特种加工机床的生产及开发工作和大力发展类产品的品种、规格和产量的同时,在市场需求的指引下,在现在的基础上,向其它行业扩展生产经营范围,向高、精、尖技术方向发展。
机电商情网:我们衷心的祝愿冬庆数控在竞争中不断的发展壮大!感谢李冬庆董事长接受我们的采访,谢谢!
李冬庆:也非常感谢机电商情网,相信我们双方以后会有更进一步的合作。
(图/文:机电商情网/小马 注:机电商情网原创文章,转载请注明出处