SgX轴正常吗?还有就是看下24V步进电机的电压是多少如果低于23--24。那就是乔堆或电容坏了。
江苏金马的线切割dk7740中走丝机床,现在价格多少,我想买几台
(卧式自旋转电火花线切割机)。立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1~2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。
与单向低速走丝电火花线切割机床相比
往复高速走丝电火花线切割机床在平均生产率、切割精度及表面粗糙度等关键技术指标上还存在较大差距。针对这些差距,本世纪初,国内有数家高速往复走丝电火花线切割机生产企业实现了在高速走丝机上的多次切割加工(该类机床被俗称为“中走丝” Medium Speed Wire cut Electrical Discharge Machining)。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝,精加工时采用1-3m/s低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。经过几年的发展,国内几乎所有生产高速走丝电火花线切割机床的厂家都在生产及销售中走丝,但最终表明不是所有的往复走丝电火花线切割机都能进行多次切割,或者说不是所有的往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。多次切割是一项综合性的技术,它涉及到机床的数控精度、脉冲电源、工艺数据库、走丝系统、工作液及大量的工艺问题,并不是简单地在高速走丝机上加上一套运丝变频调速系统即可实现的,只有那些制造精度高,并在诸方面创造了多次切割条件的往复走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无条纹切割,并获得显著的工艺效果。因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题,一定要按系统工程来做,真正把这一技术用好,把这一产品做好。如已有一些企业为进一步提高机床本体精度,X、Y坐标工作台采用了直流或交流伺服电机作驱动单元直接驱动滚珠丝杠,同时采用了带螺距补偿功能的全闭环控制,可以利用数控系统对机床的定位精度误差进行补偿和修正。在保证精度的前提下,减小因长期使用而导致的加工精度下降,延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊(大多数采用金刚石)电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,减小加工过程中电极丝的张力变化。冷却系统方面改变常用的粗放冷却方式,采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制,确保精加工的顺利进行。控制软件方面提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力,多次切割技术将会更加完善,往复走丝电火花线切割加工技术也将得到更好的应用和发展。
不知你要的是那断在个型号的中走丝参数这是我们伺服系列的32S/40S机的参数
联高伺服中走丝线切割机床加工技术参数:
项目:H-CUT-32S/H-CUT-40S
工作台尺寸(mm):端情简养400*580/600*500
工作台行程(mm):400*320/400*500
最大切割厚度(mm):400/400
最大加工锥度:±3°/100
最佳表面粗糙度:≤0.8um
切割钼丝范文达板外子围(mm):φ0.1-φ0.22(常用0.18)
最大切割速度(mm2/min):≥200
切割可面服乐精度(um):≤±5um(15*15六角对边形,Gr12,S=40)
外型尺寸(mm):1600*1000*1850/1800*1化250*1950
整机重量(kg却刑陈注七):1600/190伟础最春况要片述油孔据0
1、旦知渣采用三层拖板结构,保证机床运动的水平模悄,延长机床寿命,提高加工精度。
2、采用合金结构,高精密V型导轨刚法够企者意盟农顶推,具有耐磨及传动精度高的特点
3、采用大立柱嵌式结构,猛棚减少了线架的振动,提高了变跨距的垂直度及加工工件表面的粗糙度和精度。
4、机床电器置于控制箱内,易通风散热、防潮,延长电子元件寿命,降低故障率。
5、丝筒电机统普损品远采用变速伺服电机,运丝系统采用五档速度可调,根据需要灵活选择。
6、丝筒采用柔性换向,改变了传统的开关敌强行切断换向的方法,运丝平衡,光洁度高。
7、外形设计美观,全封闭式环保结构,全充川子宪明资比封闭工作台,不锈钢水槽防止工作液外溅。
8、采用集中润滑方式,对机床各运动部件润滑,减少机械磨美思损。
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