线切割换hl控制卡后机床短路线切割hl控制卡启动不了
Time:2023-10-30 21:51:10
关于线切割换hl控制卡后机床短路的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割换hl控制卡后机床短路
Hs没采样 用万用表量一下HL上的16脚 18.19脚亮跳集抗超者材绍医有没有DC10V左右的电压 如叶清首血果有说明HL卡坏 没有说明采样纪衡突心抗律线有断路的地方
线切割hl控制卡启动不了
估计是主板跟你安装hl 有冲突 换个牌子的板试试
你好！
是应用文件的路径问题，你的HL软件引导程序不正确，主要是路径不对，所以，出现的英文提示是“重试一次，或放弃操作？”。原因是操作系统找不到HL的工作路径。你可以找一个懂电脑程序的人帮你重写一下批处理文件，确认正确路径后，就可以啦。我以前也碰到类似问题。
打字不易，采纳哦！
换一块主板试试，或是查下内存
线切割hl控制卡坏了常见故障
《HL线切割控制编程系统入几它镇就应求免《Towedm线切割编程系统》《HL线切割控制卡》《H线切割控制卡产品设计》和(HL商标》分别取得中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。
任何单位或个人未经许可，均不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的大孝内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。
中华人民共和国国家版权号: 2004SR06657。
中华人民共和国国家知识双破计章教永地烟亲产权专利号: ZL-底部咨询-7. 1。
系统简介:
HL系统是目前国内最广玉磁受欢迎的线切割机床控制系统之。它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。
HL- PCI曾觉掉而矛员音版本将原HL卡的I阻经落磁SA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进垂探绍南饭普信该特性，使得HL-PCI卡的总线部份与烧黄固机床控制部分能更好地分隔，从而进步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而声皇备且安装接线更加简单、明子，维修方便。
HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。
主要功能:
1、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可边加工边编程。
2、锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。
3、上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使块再锥度加工变得快捷散统和、容易。
4、可作变锥及等圆弧加工。
5、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加王轨迹孙似茶毫讨略引据，并显示终点坐标结果。实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加王状态，并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、 Y、U、V等变化数值。
6、断电保护，如加工过程中突然断电，父电后， 自动恢复各台机床的加工状皮力逐我航电王外态。系统内储存的文件可长期保留。可对福准面和致裂再住精确的校正计算。对号轮切点偏移作U问和V间的补偿。从面操高锥度那上的精度，大雄度 U羽的格度人大化同类。
7、 浏览图库，可快速查找所需的文件。
8、 钼丝偏移补初偿(无须加过渡圆)，加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9、 可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。10、 可随时设置(或取消)加完工当段指令商景乐府长费步话按后暂停。
11、 暂停加亮绝干型冷多影、结束、短路自动回退及长时间短路( 1分钟)报警。
12、可将AUT OCAD的DX F格式及I S OG格式作数据转换。
13、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程缓仿回简(选项)。
14、加工插补半径最大可达1000米。
1 5、师机床加工工括两较列损棉终等左商普时自动积累，便于生产管理。16、机床加光栅尺后，可实现闭环控制。
操作使用:
上电后，电脑即可快速进入本系统， 选择1. RUN运行， 按回车键即进入主菜单。 在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上:红色的字母键进行相应的作业。
加工文件区，实际上是加工指令暂时存放区。操作如下:
首先，在主菜单下按F键，然后再根据调入途径分别作下列操作:①从图库WS-C调入:按回车键，光标移到所需文件，按回车键、按E S C退出。
注:图库WS -C是系统存放文件的地方，最多可存放约3 0 0个文件。更换集成度更高的储集成块可扩充至约1 2 0 0个文件。存入图库的文件长期保留,存放在虚拟盘的文件在关书或按复位键后自动清除。
从硬盘调入:按F 4、再按D.把光标移到所需文件，按F 3.把光标移到虚拟盘，按回车，再按日SC退出。③从软盘调入:正运用F 3键可以使文件在图军、硬盘、软盘者之间互相转信。不系统不用硬盐。软仙扰裤单用图库WS C也能正常工作。
线切割单板机操作注意事项：
1、检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。
3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。
5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。
6、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。