N:铣床各种配件
CNC车床加工,先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件,满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。
1、CNC车床加工初步步骤。先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。
2、根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
3、数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
4、CNC车床加工的材质有:304、316不锈钢,碳钢,铜,铝,合金,塑胶,POM等。但车不同材质的产品需选用不同品质的刀具,才能保证各个产品要求的精度。
数控加工是指在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法。数控机床加工零件时,将编制好的零件加工数控程序 ,输入到数控装置中,再由数控装置控制机床主运动的变速、启动、进给运动方向、速度和位移大小,以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开和冷却润滑的启停等动作,使刀具与工件以及其他辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序、路程和参数进行工作,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。 一般来说,数控加工主要包括以下方面的内容: (1)选择并确定零件的数控加工内容: (2)对零件图进行数控加工内容: (3)设计数控加工的工艺 (4)编写数控加工工序单(数控编程时,需对零件图形进行数学处理:自动编程时,需进行零件cad、刀具路径的产生和后置处理): (5)按程序单制作程序介质: (6)数控程序的校检与修改; (7)首件试加工与现场问题处理: (8)数控加工工艺技术文件的定型与归档: 与常规加工相比,数控加工具有如下特点: (1)适应性强 数控加工是根据零件要求编制的数控程序来控制设备执行机构的各种动作,当数控工作要求改变时,只要改变数控程序软件,而不需改变机械部分和控制部分的硬件,就能适应新的工作要求。因此,生产准备周期短,有利于机械产品的更新换代。 (2)精度高、质量稳定 数控加工本身的加工精度较高,还可以利用软件进行精度校正和补偿:数控机床加工零件是按数控程序自动进行,可以避免人为的误差。因此,数控加工可以获得比常规加工可以获得比常规加工更高的加工精度。尤其提高了同批零件生产的一致性,产品质量稳定。 (3)生产率高 数控设备上可以采用较大的运动用量、有效地节省了运动工时。还有自动换速、自动换刀和其它辅助操作自动化等功能,而且无需工序间的检验与测量,故使辅助时间大为缩短。 (4)能完成复杂型面的加工 许多复杂曲线和曲面的加工,普通机床无法实现,而数控加工完全可以完成。 (5)减轻劳动强度、改善劳动条件 因数控加工是自动完成,许多动作不需操作者进行,故劳动条件和劳动强度大为改善。 (6)有利于生产管理 采用数控加工、有利于向计算机控制和管理生产方向发展,为实现制造和生产管理自动化创造了条件。 故由于该零件虽然单件小批量,但要求同轴度和平行度较高。只有使用数控设备来保证其精度,因零件的尺寸较大,也因根据工厂现有设备来确定。最终选用数控龙门铣。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动化设备,两者的工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为数控中心。下面简单介绍下数控铣床及其配件的选用白技方法:
一、铣床设备的选用方法
(1)根据零件的尺寸选用
规格较小的升降台式数控铣床,它最适宜中小零件和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,用来解决大尺寸复杂零件的需要。
(2)根据零件的超精度要求选用
我国已制定格破现文相国别了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。实际上机床精度均有相当的储备量。因此从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。
(3)根据零件的特点来选择
对于框形平面或不等高的各级台阶,那么选用台吸志律促点位直线系统的数控铣床即可。
如果是曲面轮廓,应根具四倒搞础志击友据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的抓单程氧安系统。
也可根据零件要求在一般模爱晚以突没苗的数控铣床的基础上,增加数控研且家外切宪宁里分度头或数控回转操作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以是螺省息矛理从紧原机烟项级旋槽、叶片零件等。
(4)根据零件的批量或其他要求选择
盐得非觉社原错对于大批量的工件可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复的工件,那么采用数控铣床是非常合适的,因为第一批量中准罪铁错措久备可以存储起来重复使用。
二、根据零件的几何形状选择刀具
(1)曲面类零件手开货为了保证刀具切削刃与轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗两刃铣刀,半精工和精工用四刃铣刀。
(2)铣大的平面时:为了提高效率和提高表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
(3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
(4)铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
(5)孔硫服世汽家胞可采用钻头、镗刀等孔类刀具。
三、专用切削油的选用
专用切削油是数控切削工艺必须采用的一济望种介质,在过程中主要起到润点远晶滑、冷却、清洗等作用秋话已攻论危敌儿干两。
(1)专用的切削油含有质路流学其情初二举无硫化极压抗磨添加剂成分,可以有效的保护刀具,提高工艺精度。
(2)专用的切削油与菜籽油、机械油、再生油相比,具有良好的稳定性,不会对设备、人体、环境产生危害。
(3)专用的切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试,以满足各种切削工艺需求。