电火花线切割机床分类介绍
Time:2023-10-20 17:27:07
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电火花线切割机床分类介绍
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电火花线切割机床有哪些常用的功能?
电蚀模具的型腔，穿孔，取断丝锥等。
电火花机床常用功能： 1：电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件，一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2：电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极，一般分为粗、中、细三次依次进行加工，用于精密型加工。 3：电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状，把电极分解成若干个，用主型腔电极加工型腔主要部分，再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4：电火花加工机床加工规准 粗加工，一般采用较大的电流，较大的on time。 中加工，一般采用中等的电流，中等on time。 精加工，一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ，电火花加工机床已数控化，并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善，自动化程度大为提高，实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用，显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性，扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ，而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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电火花线切割机床的特点
由泰州华东数控机床有限公司提供的品牌华东类型是电火花、线切割的数控机床产品信息描伯守球述以及报价:我公司生产的数控线切割机床具有如下特点：1、技术指标：
几何精度：按GB7926-2005标准 数控精度：按GB7926-2005标准
定位精度:0.005mmT 重复定位精度：0.003mm
加工精度：切割直体精度≤0.008mm 切割圆精度≤0.015mm
最大加工速度≤100mm�0�5/min 表面光洁度Ra≤2.5�0�8m
最大加工电流：5A 最大短路电流：>7A
最小加工指令：0.001mm 最大加工指令：±9999.999mm
2、性能特点：
�8�5 高精度：精度保持性高，机床精度可维持十年不变。
�8�5 高性能：高效率低丝耗，可实现大电流快速无条纹切割，连续加工不断丝，保证真刻圆度过及直角位。
�8�5 高可靠性：性能稳定，平均无故障率可达99%以上。
3、功能部件：
�8�5 滚动部件：采用国家定点厂生产的高精密滚珠丝杆，高刚性滚动导轨，采用进口NSK品牌的精度轴承，采用大力矩五相十拍步进电机驱动，储丝筒经过全息动平衡检验，导轮组件气古整体结构设计，从而保刘紧前群黑决广变证了机床的高速化，高精度化运行。
�8�5 数控系统：采用智能化PC数控系统~高品质煤课快从味汽七形呢PC机，HL软件控制，AUTO球让阶足责晚零苗向P软件编程，抗于扰能力强，自动化程度高，性能稳定可靠。
�8�5 高频电源：采用高性能全数字脉冲电源（主振电路高速数字振荡，大功率VMOS场效帝艺超代看杀河应管作功效），频率可调，具有性能稳定，输出功率大，切割速度快，表面光洁度高，电极丝损耗水小等特点。
�8�5 电气元件：机床及控制柜的关键电气元器件均采用优质进口件（如集成块，晶体管，态路镇城察值议提居宁功率管，整流桥，继电器等），以确保质量。
�8�5 网络接口：配有ACD数据接口，可进行RS232或RS485串口传输，使机床具有网络连接功能，可实现远程传输。
4、机床功能：
�8�5 三维四轴联动，编控一体化，DXF图形文件直接读混防美迫调见剧鲜江研孙进编程，加工图形实时跟踪，工作轮廓三维造型，多种加工状态显示。
�8�5 具有上下异形，等锥，变锥切割，分时切割，停电记忆，短路回退，断善施正粉吃洋战呢丝保护，靠边定位，模拟校师跟带何间广斯来验，自动停机，自动找中心，任意角度旋转，快速回零检查，特殊图形自动编程等小尔存态色文坐国二十多种功能。 数控机床DK7750价格：38750.00元/台